[實用新型]電池殼體自動切口模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320433744.3
• 申請日: 2013-07-22
• 公開（公告）號: CN203380249U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設計）人: 倪志華
• 申請（專利權(quán)）人: 倪志華
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D37/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本實用新型涉及一種電池殼體切口模具，尤其涉及一種電池殼體自動切口模。

背景技術(shù)

目前，用于生產(chǎn)電池殼體的切口模具為單獨切口模，在殼體拉伸好以后要將其轉(zhuǎn)到切口生產(chǎn)線處，傳統(tǒng)口部尺寸要求高的殼體產(chǎn)品的切口方式主要有兩種：

一、傳統(tǒng)四刀切口方式，殼體口部余料先切去相對兩面，然后再切除剩余相對兩面。

此種四刀切口殼體的口部部分分四次切除，工作效率慢，在切口過程中，殼體重復定位，口部切口后尺寸精度有一定偏差。

二、旋切方式，殼體切口前要在殼體內(nèi)腔放入定位塊，切口完成后再將定位塊取出，每次切口工作都要重復這2個動作，殼體口部精度保證了，但生產(chǎn)效率差，需要手工操作，無法完成自動化生產(chǎn)。

上述切口方式生產(chǎn)速度慢，生產(chǎn)效率低，危險性大。下模內(nèi)導軌容易出現(xiàn)傾斜，生產(chǎn)的產(chǎn)品毛刺大，廢品率高，成本高，且無法進入多工位的自動生產(chǎn)線。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、合格率高、生產(chǎn)成本低的電池殼體自動切口模。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種電池殼體自動切口模，包括上模和下模，其特征是：上模包括上模板，上模板下面固定連接有切口凸模固定板，切口凸模固定板下面固定連接有切口凸模和定位桿，定位桿位于切口凸模周圍，切口凸模下面前后左右活動連接有定位芯；下模包括下模板，下模板上面固定連接有下模座，下模座上面固定連接有凹模蓋板，凹模蓋板中間開有穿孔；下模座中間與下模板中間共同上下活動連接有下定位座，下定位座上面設有導向滑塊，導向滑塊上面設有上定位環(huán)，上定位環(huán)、導向滑塊和下定位座通過等高套固定相連，下模座與下定位座之間設有導向滑軌，導向滑軌固定安裝在下模座內(nèi)側(cè)和下模板上面，導向滑塊與導向滑軌相對應，導向滑塊與導向滑軌為上下滑動連接，導向滑軌內(nèi)側(cè)帶有突塊；導向滑塊上面固定連接有切口凹模，切口凹模位于凹模蓋板中間的穿孔內(nèi)，切口凹模中間開有殼體放置槽，定位芯與殼體放置槽上下相對應，定位桿與切口凹模下相對應；下模板下面固定連接有上彈簧壓板，上彈簧壓板下面固定連接有頂料彈簧固定筒，頂料彈簧固定筒內(nèi)設有頂料彈簧，頂料彈簧上端連接有頂料芯，上彈簧壓板中間開有通孔，下定位座中間開有通道，導向滑塊中間開有通槽，切口凹模中間的殼體放置槽、導向滑塊中間的通槽、下定位座中間的通道、上彈簧壓板中間的通孔和頂料彈簧固定筒依次相通，頂料芯上端依次穿過上彈簧壓板中間的通孔、下定位座中間的通道、導向滑塊中間的通槽和切口凹模中間的殼體放置槽；下模板下面還固定連接有螺桿，螺桿從上彈簧壓板上穿過，螺桿與上彈簧壓板為活動連接，螺桿下端固定連接有下彈簧壓板，上彈簧壓板與下彈簧壓板之間連接有彈簧。

根據(jù)所述的電池殼體自動切口模，其特征是：所述切口凸模固定板、切口凸模和定位芯通過鋼絲梗相連接，鋼絲梗上端連接有鋼絲梗調(diào)節(jié)彈簧；切口凸模沿縱向開有活動槽，定位芯上表面開有凹坑，活動槽與凹坑上下相對應，活動槽內(nèi)設有復位鋼珠調(diào)節(jié)彈簧，凹坑內(nèi)設有復位鋼珠，復位鋼珠調(diào)節(jié)彈簧下端頂在復位鋼珠上。

根據(jù)所述的電池殼體自動切口模，其特征是：所述導向滑塊外側(cè)帶有突起，突起與所述導向滑軌上的所述突塊相對應。

根據(jù)所述的電池殼體自動切口模，其特征是：所述螺桿下端通過螺母固定連接所述下彈簧壓板。

根據(jù)所述的電池殼體自動切口模，其特征是：所述切口凸模內(nèi)的所述活動槽上端螺紋連接有彈簧調(diào)節(jié)螺絲，所述復位鋼珠調(diào)節(jié)彈簧上端頂在彈簧調(diào)節(jié)螺絲下面。

本實用新型中的上模采用定位芯與切口凸模連接成一體式的結(jié)構(gòu)，使切口開始前定位芯與切口凸模一起運動，在切口結(jié)束后定位芯不脫離切口凸模，并且定位芯在回程時能夠通過復位鋼珠自動返回到標準位置，完成下次切口的準備工作，從而解決了普通導軌式切口模定位芯分離、每次切口需手動放入殼體的缺點。

本實用新型中下模的切口凹模與導向滑塊固定在一起，上定位環(huán)和下定位座限位住導向滑塊，上定位環(huán)和下定位座的功能是保證導向滑塊和切口凹模只能夠平行的進行上下和前后左右移動，不會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。上定位環(huán)與下定位座采用等高套連接，使切口凹模和導向滑塊能夠有效穩(wěn)定的平移。此種方式的切口能夠?qū)崿F(xiàn)自動穩(wěn)定式生產(chǎn)，解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)中切口模每次切口需手動放入殼體、且切口時滑塊容易出現(xiàn)傾斜而引起的模具損毀、殼體口部毛刺大、不穩(wěn)定等缺點。

綜上所述，本實用新型有效的提高了工作生產(chǎn)效率、合格率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；