[實用新型]導管切割刀

有效

• 申請號: 201320433707.2
• 申請日: 2013-07-22
• 公開（公告）號: CN203343534U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 梅田正;河合孝男;曾我勝明
• 申請（專利權）人: 昆山兼房高科技刀具有限公司
• 主分類號: B23D35/00
• 分類號: B23D35/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及一種切割刀具，尤其涉及一種用于切割預先加工有成型槽的導管的切割刀。

背景技術

特公昭52-20712公開了一種導管切割機，其使用的正是用于切割預先加工有成型槽的導管的切割刀。現有的導管在切斷加工前，通常預先在周向一側加工成型槽，成型槽具有垂直于導管徑向的底面，正式切割時，垂直對著所述底面下刀即可。其中，在預加工成型槽時，切割深度通常為導管厚度t的二分之一，底面沿導管橫截面方向的長度為S。如圖16所示，上述公開的切割刀是前端呈尖形的刃型，切斷過程中，導管的上半部分沿軸向向左右兩側分開，一邊被切割刀卷入導管內部一邊被切斷。換句話說，導管的上半部分在切斷過程中會變形并沿導管軸線方向發生偏移。由于導管切斷表面長度小于切割刀的切刃作用長度，導致被切割的導管上半部分在切割初期即于中央處被分斷。切斷導管下半部分時，從先前切斷的導管上半部分掉下的碎片和毛刺可能會被夾在導管和切割刀具之間，這樣就會影響導管切斷面的質量，例如切斷面光滑度，同時也會加快切割刀具的磨損。還有，已經被分斷的上半部分不會繼續向導管下半部分方向移動，而會被切割刀向左右兩側排擠。如此，已經被分斷的導管上半部分與切割刀間會因強烈的摩擦而產生大量的摩擦熱，摩擦熱則可能進一步燒熔相應的導管部分，同時還會導致導管切割刀上產生較多裂紋。

發明內容

本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種切斷面平滑度好，切割時局部產生的摩擦熱和燒熔等問題得到改善，壽命得到大幅延長的導管切割刀。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種導管切割刀，所述導管的周向一側設有一成型槽，所述成型槽具有垂直于導管徑向的底面，所述導管切割刀包括片狀刀體，其特征在于：所述刀體包括設于刀體前端的直線刃，所述直線刃的長度，大于等于所述底面沿導管橫截面方向長度的三分之一，同時小于等于所述底面沿導管橫截面方向長度的三分之二；所述直線刃的兩端分別在刀體平面內向刀體后端延伸，形成兩條分別向刀體方向凹陷的曲線刃，所述曲線刃的一端為外端，另一端為與所述直線刃相交的內端，所述曲線刃在內端處的切線與刀體平面內垂直直線刃長度方向的垂線夾一刀尖角，所述刀尖角的角度大于等于40°、小于等于60°；所述曲線刃的外端在刀體平面內向刀體后端延伸，形成逃逸刃，兩條所述曲線刃的外端間距離在所述直線刃長度方向的投影長度小于所述導管的外徑。

優選的，兩條所述曲線刃的外端間距離在所述直線刃長度方向的投影長度大于所述導管外徑的0.75倍。

優選的，所述曲線刃在外端處的切線與所述直線刃長度方向成一夾角，所述夾角大于等于0°，小于等于20°。

優選的，所述逃逸刃的一端與所述曲線刃相交在所述外端，逃逸刃在所述外端處的切線與刀體平面內垂直直線刃長度方向的垂線成一夾角，所述夾角大于等于40°，小于等于60°。

優選的，所述直線刃的端面設有軸線沿直線刃長度方向的溝槽。

優選的，所述曲線刃的端面設有軸線沿曲線刃彎曲方向的溝槽。

優選的，所述溝槽為圓弧溝槽或V字型溝槽。

本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷，具有如下有益效果：

1.本實用新型的導管切割刀，以直線刃的刃型、特定的刃長，以及曲線刃、逃逸刃，刀尖角和兩條曲線刃外端間距離的設置，使得導管切斷表面長度與切割刀切刃作用長度間的差值變小，導管上半部分不會過早的在中央處被切斷，碎片和毛刺也不會到處散開和進入導管與切割刀間的間隙處，因此導管與切割刀能更好的貼合，提高導管切斷面的平滑度，進而抑制摩擦。另外導管會在最后被一次性切斷，由于切斷時導管已不包括圖1所示的C部，因此雖然導管上半部分最終是與切割刀緊密貼合而被切斷的，但摩擦熱以及局部的超負荷能夠被抑制，導管的燒熔以及局部的摩擦等問題都能得到改善，從而帶來導管切割刀壽命大幅度的改善。

2.兩條曲線刃的外端間距離在直線刃長度方向的投影長度可進一步設置的大于導管外徑的0.75倍。以防止上述距離過小，導致導管下半部分被拉太長，逃逸刃處產生滑動的動作進而增大摩擦熱，過早發生摩擦損耗。當設置為上述距離值時，逃逸刃的磨損就會被很好的抑制。

3.曲線刃在外端處的切線與直線刃長度方向成0°-20°的夾角，可以進一步提高切斷面質量和減小切割刀損傷。

4.逃逸刃在外端處的切線與刀體平面內垂直直線刃長度方向的垂線成40°-60°的夾角，減小逃逸刃與導管間的滑動進而減小摩擦損耗，同時也有助于提高切斷面質量。