[實用新型]新型液壓泵恒流量輸出及待機狀態(tài)控制結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320433550.3 | 申請日: | 2013-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN203420858U | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊貝貝 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市科達(dá)液壓機械有限公司 |
| 主分類號: | F04B49/00 | 分類號: | F04B49/00 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100 | 代理人: | 李德魁;李國釗 |
| 地址: | 528313 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 液壓泵 流量 輸出 待機 狀態(tài) 控制 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于液壓泵控制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及主要用于A4VSO系列液壓泵的恒流量輸出及待機狀態(tài)控制結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
如圖1所示,現(xiàn)有A4VSO系列液壓泵主要通過壓差閥和節(jié)流閥配合使用來控制主泵的恒流量輸出。待機狀態(tài)就靠外部換向閥卸荷完成。其恒流量控制的工作原理是:壓差閥接收節(jié)流閥之后(B出口端)的壓力信號,以此信號為命令控制節(jié)流閥之前(節(jié)流閥與主泵之間)的壓力。節(jié)流閥之前的壓力一般會高過節(jié)流閥之后的壓力約1.4MPa(由壓差閥設(shè)定)。節(jié)流閥控制節(jié)流孔大小。一般控制狀態(tài)下,壓差為定值1.4Mpa,節(jié)流孔越大輸出流量則越大。此控制方式的缺點就在于浪費能源。假設(shè)節(jié)流閥之后的壓力為P1,流量為Q1,節(jié)流閥之前的壓力為P2,流量為Q2,因為壓差閥設(shè)定壓力1.4MPA,所以P2-P1=1.4MPA;又因液體具有不可壓縮性,所以Q2約等于Q1。而浪費能源W=P2*Q2*T-P1*Q1*T=1.4MPa*Q2*T。由此可知,時間一定,則流量越大浪費能源越多。當(dāng)主泵卸荷狀態(tài)時,同樣有1.4MPA*Q2*T的能源浪費。
如圖2所示,現(xiàn)有A4VSO系列液壓泵也可以通過直接控制搖擺的傾角控制輸出流量。但是,當(dāng)液壓泵輸出壓力很小,以至于無法正??刂谱兞炕钊麜r,則需要從P處輸入外控油來提供變量動力。此控制方式的缺點就在于它需要外控液壓泵為之提供變量動力,從而提高了成本。而當(dāng)主泵壓力超過外控油壓力時,外控油不起任何作用,那么外控油對于主泵來說就是無故浪費能源。待機狀態(tài)時,主泵處于最小傾角。最小傾角由最小流量調(diào)節(jié)桿調(diào)定。油泵處于最小流量時,壓力由泄露量決定。泄露量越大,壓力會越小。當(dāng)壓力小到1MPA以下后,壓力越小越不利于高速旋轉(zhuǎn)摩擦件的潤滑。所以,此待機方式很難將壓力控制在既節(jié)能又不影響潤滑摩擦件的最佳范圍內(nèi)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種新型液壓泵恒流量輸出及待機狀態(tài)控制結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
為達(dá)到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
新型液壓泵恒流量輸出及待機狀態(tài)控制結(jié)構(gòu),包括主泵、變量組件和若干閥,所述變量組件由變量機構(gòu)和變量機構(gòu)控制油缸組成;所述若干閥包括開關(guān)閥、減壓閥、恒流量閥、恒流量先導(dǎo)閥、電控?fù)Q向閥和直動溢流閥,所述開關(guān)閥安裝于主泵的高壓輸出油口處,所述減壓閥安裝于所述開關(guān)閥之上,所述恒流量閥和電控?fù)Q向閥通過轉(zhuǎn)換板疊加安裝于主泵的過渡板上;所述恒流量先導(dǎo)閥安裝于主泵殼體上;所述直動溢流閥通過外接管路與所述恒流量先導(dǎo)閥連接。
作為優(yōu)選,還包括一安全閥,所述安全閥安裝于主泵的B1輸出油路中。
作為優(yōu)選,所述減壓閥通過金屬油管分別與主泵的K1口和恒流量閥連接。
作為優(yōu)選,所述開關(guān)閥通過金屬油管分別與恒流量閥和恒流量先導(dǎo)閥連接。
作為優(yōu)選,所述恒流量閥和恒流量先導(dǎo)閥通過金屬油管連接。
作為優(yōu)選,所述直動溢流閥插裝在插裝板上后一起安裝在便于遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)的位置,并通過高壓軟管與所述恒流量先導(dǎo)閥連接。
作為優(yōu)選,所述恒流量先導(dǎo)閥安裝于主泵的M27螺絲位。
本實用新型通過采用上述結(jié)構(gòu),相對于現(xiàn)有的A4VSO液壓泵恒流量輸出控制結(jié)構(gòu),體現(xiàn)了節(jié)能、降低成本的優(yōu)勢;相對于現(xiàn)有的A4VSO液壓泵待機狀態(tài)控制結(jié)構(gòu),體現(xiàn)了節(jié)能同時又保證不傷害液壓泵的優(yōu)勢。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有一種A4VSO系列液壓泵的恒流量輸出控制結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2是現(xiàn)有另一種A4VSO系列液壓泵的流量輸出控制結(jié)構(gòu)原理圖。
圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖中:
1—主泵;21—變量機構(gòu);22—變量機構(gòu)控制油缸;3—開關(guān)閥;4—減壓閥;5—恒流量閥;6—恒流量先導(dǎo)閥;7—直動溢流閥;8—電控?fù)Q向閥;91—金屬油管;92—高壓軟管。
現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
具體實施方式
如圖3所示,本實用新型所述的新型液壓泵恒流量輸出及待機狀態(tài)控制結(jié)構(gòu),包括主泵1、變量組件和若干閥,所述變量組件由變量機構(gòu)21和變量機構(gòu)控制油缸22組成。所述若干閥包括開關(guān)閥3、減壓閥4、恒流量閥5、恒流量先導(dǎo)閥6、直動溢流閥7、電控?fù)Q向閥8和安全閥(圖中未示出)。
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