[實(shí)用新型]一種單向緩沖器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320433471.2
• 申請(qǐng)日: 2013-07-19
• 公開（公告）號(hào): CN203516573U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫永君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津思耐德精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): F16F9/12
• 分類號(hào): F16F9/12;F16F9/32
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101
• 代理人: 李鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種單向緩沖器。

背景技術(shù)

目前，一種單向緩沖器的結(jié)構(gòu)是：包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子和圓柱形的殼體，殼體沿軸向設(shè)有圓環(huán)形的緩沖腔；轉(zhuǎn)子的下部是圓環(huán)形的旋轉(zhuǎn)芯，旋轉(zhuǎn)芯同軸安裝于所述緩沖腔內(nèi)，緩沖腔內(nèi)的間隙注有緩沖油，轉(zhuǎn)子的上部與殼體密封連接，轉(zhuǎn)子的上部設(shè)有與殼體同軸線的圓柱腔，圓柱腔的內(nèi)壁設(shè)有沿軸向的卡槽；轉(zhuǎn)軸的下部安裝在轉(zhuǎn)子的圓柱腔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的上部伸出轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)軸的下部套裝有彈簧，彈簧的端部與卡槽卡接。轉(zhuǎn)軸和殼體分別與裝置的兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的部分相連接，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向與彈簧的螺旋方向相同時(shí)，彈簧旋緊并與轉(zhuǎn)軸抱死，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，緩沖油對(duì)轉(zhuǎn)子施加緩沖力，轉(zhuǎn)軸沿反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧松動(dòng)，轉(zhuǎn)軸空轉(zhuǎn)，以此實(shí)現(xiàn)緩沖器單向緩沖的效果。上述結(jié)構(gòu)的緩沖器存在如下弊端：緩沖器使用一段時(shí)間之后，緩沖油與旋轉(zhuǎn)芯接觸不充分，從而使緩沖器的轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生頓挫感，緩沖效果不好。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的緩沖器緩沖效果不佳的技術(shù)問題而提供一種、結(jié)構(gòu)簡單、旋轉(zhuǎn)芯轉(zhuǎn)動(dòng)平滑穩(wěn)定、緩沖效果好的單向緩沖器。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種單向緩沖器，包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子和圓柱形的殼體，所述殼體沿軸向設(shè)有圓環(huán)形的緩沖腔；所述轉(zhuǎn)子的下部是圓環(huán)形的旋轉(zhuǎn)芯，所述旋轉(zhuǎn)芯同軸安裝于所述緩沖腔內(nèi)，所述緩沖腔內(nèi)的間隙注有緩沖油，所述轉(zhuǎn)子的上部與所述殼體密封連接，所述轉(zhuǎn)子的上部設(shè)有與所述殼體同軸線的圓柱腔，所述圓柱腔的內(nèi)壁設(shè)有沿軸向的卡槽；所述轉(zhuǎn)軸的下部安裝在所述轉(zhuǎn)子的圓柱腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的上部伸出所述轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)軸的下部套裝有彈簧，所述彈簧的端部與所述卡槽卡接，其特征在于：旋轉(zhuǎn)芯的外圓周面為沿周向的波紋面。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案：

所述旋轉(zhuǎn)芯上設(shè)有若干徑向通孔。

所述徑向通孔為圓形孔。

所述旋轉(zhuǎn)芯上與軸線平行的一條線上設(shè)有兩個(gè)所述徑向通孔，所述兩個(gè)徑向通孔為一組，所述旋轉(zhuǎn)芯上對(duì)稱設(shè)有兩組徑向通孔。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本實(shí)用新型采用如上技術(shù)方案，即旋轉(zhuǎn)芯的外圓周面為沿周向的波紋面，使緩沖油與旋轉(zhuǎn)芯之間的接觸面積更大，使緩沖油與旋轉(zhuǎn)芯的充分接觸，避免緩沖器的轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生頓挫感，緩沖效果好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)芯的A向剖視圖。

圖中：1、殼體；1-1、緩沖腔；2、轉(zhuǎn)子；2-1、旋轉(zhuǎn)芯；2-2、圓柱腔；2-3、卡槽；2-4、徑向通孔；3、轉(zhuǎn)軸；4、彈簧。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種單向緩沖器，包括轉(zhuǎn)軸3、轉(zhuǎn)子2和圓柱形的殼體1，轉(zhuǎn)軸3和殼體1分別與裝置的兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的部分相連接。殼體1沿軸向設(shè)有圓環(huán)形的緩沖腔1-1。轉(zhuǎn)子2的下部是圓環(huán)形的旋轉(zhuǎn)芯2-1，旋轉(zhuǎn)芯2-1同軸安裝于緩沖腔內(nèi)1-1，緩沖腔1-1內(nèi)的間隙注有緩沖油，轉(zhuǎn)子2的上部與殼體1密封連接，轉(zhuǎn)子2的上部設(shè)有與殼體1同軸線的圓柱腔2-2，圓柱腔2-2的內(nèi)壁設(shè)有沿軸向的卡槽2-3。轉(zhuǎn)軸3的下部安裝在轉(zhuǎn)子的圓柱腔2-2內(nèi)，轉(zhuǎn)軸3的上部伸出轉(zhuǎn)子2，轉(zhuǎn)軸3的下部套裝有彈簧4，彈簧4的端部與卡槽2-3卡接，旋轉(zhuǎn)芯2-1的外圓周面為沿周向的波紋面。波紋面使緩沖油與旋轉(zhuǎn)芯2-1之間的接觸面積更大，使緩沖油與旋轉(zhuǎn)芯2-1的充分接觸，避免緩沖器的轉(zhuǎn)軸3在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生頓挫感，緩沖效果好。

工作原理：

轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)方向與彈簧4的螺旋方向相同時(shí)，彈簧4旋緊并與轉(zhuǎn)軸3抱死，轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動(dòng)，緩沖油對(duì)轉(zhuǎn)子2施加緩沖力；轉(zhuǎn)軸3沿反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧4松動(dòng)，轉(zhuǎn)軸3空轉(zhuǎn)，以此實(shí)現(xiàn)緩沖器單向緩沖的效果。

為了提高緩沖器的緩沖效果，旋轉(zhuǎn)芯2-1上設(shè)有若干徑向通孔2-4。本實(shí)施例中，徑向通孔2-4為圓形孔。旋轉(zhuǎn)芯2-1上與軸線平行的一條線上設(shè)有兩個(gè)徑向通孔2-4，兩個(gè)徑向通孔2-4為一組，旋轉(zhuǎn)芯2-1上對(duì)稱設(shè)有如上述兩組徑向通孔2-4。