[實用新型]垂直強制轉(zhuǎn)彎裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320433163.X
• 申請日: 2013-07-22
• 公開（公告）號: CN203392341U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李文聯(lián);魏學(xué)軍;謝建兵;陳洪武
• 申請（專利權(quán)）人: 安順市華順煤礦機械制造有限公司
• 主分類號: B65G15/60
• 分類號: B65G15/60;B65G45/10;B65G39/16
• 代理公司: 貴陽東圣專利商標事務(wù)有限公司 52002
• 代理人: 袁慶云

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于物料傳輸裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種垂直強制轉(zhuǎn)彎裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的帶式輸送機，其目的是將物料易地。普通帶式輸送機在變坡點中采用凹弧段結(jié)構(gòu)，凹弧段構(gòu)造一般是由凹弧中間架和壓帶輪等部分組成，該種結(jié)構(gòu)的帶式輸送機雖亦能完成傳輸物料的工作，但其不足之處是：普通帶式輸送機只適用于小角度變坡巷道物料運輸，壓帶輪對輸送帶損傷比較大，減少了輸送帶的使用壽命。而在煤礦井下大角度變坡巷道和地面大角度變坡的特殊地形，就必須安裝多臺帶式輸送機，既增加成本又增加了帶式輸送機的故障率和維修量，嚴重影響工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種適用于煤礦井下和地面上任意帶寬的垂直強制轉(zhuǎn)彎裝置。

本實用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

本實用新型的垂直強制轉(zhuǎn)彎裝置，包括改向架、緩沖托輥、卸料滾筒、改向滾筒，該卸料滾筒裝在改向架上方，與下方錯位安裝的改向滾筒通過輸送帶連接，改向架兩側(cè)通過螺栓連接有縱梁支座，其中：所述改向架的縱梁之間固定有緩沖托輥，緩沖托輥的端部連接有導(dǎo)料槽。

上述垂直強制轉(zhuǎn)彎裝置，其中：所述輸送帶下方設(shè)置有清掃器。

上述垂直強制轉(zhuǎn)彎裝置，其中：所述輸送帶兩側(cè)裝有擋輥。

上述垂直強制轉(zhuǎn)彎裝置，其中：所述改向滾筒前側(cè)安裝有擋板。

上述垂直強制轉(zhuǎn)彎裝置，其中：所述改向架末端通過螺栓連接有壓輥。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，改向架的縱梁之間固定有緩沖托輥，緩沖托輥的端部連接有導(dǎo)料槽，物料通過卸料滾筒卸在由緩沖托輥和導(dǎo)料槽組成的受料段中，再通過改向滾筒改變輸送帶的運行方向，繼續(xù)向機頭方向運輸。卸料滾筒裝在改向架上方，與下方錯位安裝的改向滾筒通過輸送帶連接，通過設(shè)置一個卸料滾筒（卸料）和一個改向滾筒（輸送帶改向），兩次強制改變輸送帶的運行方向來達到強制轉(zhuǎn)彎的效果；通過清掃器，有助于清除輸送帶上粘連的物料；設(shè)置擋板可以阻擋物料下滑，進而避免改向滾筒粘上物料；另外安裝擋輥用于防止輸送帶跑偏有效地實現(xiàn)了物料的順利輸送。總之，本實用新型很好地解決了煤礦井下大角度變坡巷道多臺帶式輸送機的安裝問題和延長了小角度變坡巷道普通帶式輸送機輸送帶的使用壽命，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、高效實用等特點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為本實用新型的使用狀態(tài)圖。

圖中標識：

1、改向架；2、緩沖托輥；3、導(dǎo)料槽；4、卸料滾筒；5、清掃器；6、輸送帶；7、擋板；8、擋輥；9、改向滾筒；10、縱梁支座；11、壓輥。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的垂直強制轉(zhuǎn)彎裝置具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。

參見圖1至圖3，本實用新型的垂直強制轉(zhuǎn)彎裝置，包括改向架1、緩沖托輥2、卸料滾筒4、改向滾筒9，該卸料滾筒4裝在改向架1上方，與下方錯位安裝的改向滾筒9通過輸送帶6連接，改向架1兩側(cè)通過螺栓連接有縱梁支座10，其中：所述改向架1的縱梁之間固定有緩沖托輥2，緩沖托輥2的端部連接有導(dǎo)料槽3。所述輸送帶6下方設(shè)置有清掃器5。所述輸送帶6兩側(cè)裝有擋輥8。所述改向滾筒9前側(cè)安裝有擋板7。所述改向架1末端通過螺栓連接有壓輥11。

使用時，物料通過卸料滾筒4卸在由緩沖托輥2和導(dǎo)料槽3組成的受料段，再通過改向滾筒9改變輸送帶6的運行方向，并繼續(xù)向機頭方向運輸，而通過清掃器5清除輸送帶6上粘連的物料，使用擋板7阻擋物料下滑，避免改向滾筒9粘上物料，同時，擋輥8用于防止輸送帶6跑偏。該垂直強制轉(zhuǎn)彎裝置主要通過增加一個卸料滾筒4和一個改向滾筒9實現(xiàn)兩次強制改變輸送帶6的運行方向，進而達到強制轉(zhuǎn)彎的效果。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。