[實用新型]雙面卷繞式鍍膜機

有效

• 申請號: 201320433106.1
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN203360567U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 郝懷慶
• 申請（專利權）人: 南昌歐菲光科技有限公司;深圳歐菲光科技股份有限公司;蘇州歐菲光科技有限公司
• 主分類號: C23C14/54
• 分類號: C23C14/54;C23C14/56
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 鄧云鵬

技術領域

本實用新型涉及卷繞式鍍膜機，特別是涉及一種雙面卷繞式鍍膜機。

背景技術

卷繞式真空鍍膜技術具有可連續生產、生產效率高等特點，被廣泛應用于功能性薄膜的生產中。通常在柔性基材上沉積單層或多層鍍層即可得到功能性薄膜，如在聚對苯二甲酸乙二酯上沉積單層或多層ITO層即可得到用于觸摸屏中的ITO導電薄膜。隨著技術的發展，通常需要在柔性基材的雙面均鍍膜。而現有的大多數卷繞式真空鍍膜設備只能在柔性基材的單面鍍膜。若要實現雙面鍍膜，需要將一面鍍有鍍膜的成卷柔性基材從收卷室卸下并重新裝入放卷室中，然后對柔性基材尚未鍍有鍍膜的一面進行鍍膜。而上述卸裝過程需要停機操作，卸裝過程相對繁瑣，影響生產效率。

隨著雙面卷繞式鍍膜設備的出現，雙面鍍膜相對容易實現。但是傳統的雙面卷繞式鍍膜設備在進行雙面鍍膜的過程中無法及時檢測功能性薄膜的質量，從而無法根據檢測結果及時調整鍍膜工藝，改善功能性薄膜的質量，進而導致得到的功能性薄膜的質量相對較差。

實用新型內容

基于此，有必要提供一種能得到較高質量的功能性薄膜的雙面卷繞式鍍膜機。

一種雙面卷繞式鍍膜機，用于在基材相對的第一表面及第二表面上鍍膜，所述雙面卷繞式鍍膜機包括放卷輥、第一鍍膜室、第一導向組件、取樣室、第二鍍膜室、第二導向組件以及收卷輥；

所述第一鍍膜室包括第一鍍膜輥以及環繞所述第一鍍膜輥設置的多個第一鍍膜腔，所述第二鍍膜室包括第二鍍膜輥以及環繞所述第二鍍膜輥設置的多個第二鍍膜腔；

所述取樣室位于所述第一鍍膜室及所述第二鍍膜室之間，且所述取樣室與所述第一鍍膜室及所述第二鍍膜室之間的分隔壁上分別設有第一通孔及第二通孔，并在所述第一通孔及所述第二通孔的外周分別設有用于控制所述第一通孔及所述第二通孔密封或解密封的第一真空鎖及第二真空鎖；

所述第一導向組件用于將放置于所述放卷輥上的基材導入所述第一鍍膜室中，并使從所述第一鍍膜室中導出的基材通過所述第一通孔導入所述取樣室中，其中，基材的第二表面貼附于所述第一鍍膜輥上，基材的第一表面與所述第一鍍膜腔正對；

所述第二導向組件用于將所述取樣室中的基材通過所述第二通孔導入所述第二鍍膜室中，并使從所述第二鍍膜室中導出的基材收卷至所述收卷輥上，其中，基材的第一表面貼附于所述第二鍍膜輥上，基材的第二表面與所述第二鍍膜腔正對。

在其中一個實施例中，所述第一導向組件包括多個導向輥，其中，部分所述導向輥間隔設于所述取樣室中。

在其中一個實施例中，所述取樣室中包括兩個所述導向輥，且兩個所述導向輥之間的間隔距離可調；取樣時，調節兩個所述導向輥之間的間隔距離，使得位于兩個所述導向輥之間的基材出現折皺，折皺部分即為待取樣部分。

在其中一個實施例中，所述第一真空鎖與所述第二真空鎖的結構相同，包括兩道可以相向滑動的滑門。

在其中一個實施例中，所述第一真空鎖位于所述取樣室內，所述第二真空鎖位于所述第二鍍膜室內。

在其中一個實施例中，所述放卷輥與所述第一鍍膜輥之間設有用于為基材加熱的加熱裝置。

在其中一個實施例中，所述第一鍍膜室內設有用于在基材進入多個所述第一鍍膜腔中之前除去基材表面雜質的清潔裝置，且所述清潔裝置環繞所述第一鍍膜輥設置。

在其中一個實施例中，所述第一鍍膜室與所述第二鍍膜室上下相對排列。

由于上述雙面卷繞式鍍膜機設有取樣室，當基材通過第一鍍膜室在其第一表面上鍍上鍍膜進入取樣室中時，可以通過取樣室取樣分析檢測鍍膜，根據分析檢測結果來驗證鍍膜工藝。如果驗證結果不符合預先預定的結果，即鍍膜的質量不符合要求，調整鍍膜工藝，改善鍍膜的質量，進而導致得到質量相對較好的功能性薄膜。

附圖說明

圖1為一實施方式中的雙面卷繞式鍍膜機的結構示意圖；

圖2為用于圖1中的基材的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對雙面卷繞式鍍膜機進行進一步的說明。

如圖1及圖2所示，一實施方式中的雙面卷繞式鍍膜機10包括放卷輥100、第一鍍膜室200、第一導向組件300、取樣室400、第二鍍膜室500、第二導向組件600以及收卷輥700。雙面卷繞式鍍膜機10用于在基材20相對的第一表面22及第二表面24上鍍膜，進而得到較高質量的功能性薄膜。