[實用新型]一種燒焊模盒

有效

• 申請號: 201320432990.7
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN203371201U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 袁芳;馬曉曾
• 申請（專利權）人: 江蘇理士電池有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產權代理有限公司 44281
• 代理人: 彭家恩;郭燕

技術領域

本申請涉及蓄電池制造領域，具體涉及一種用于蓄電池燒焊工藝中的燒焊模盒。

背景技術

在鉛酸蓄電池的制造過程中，尤其是對于使用鉛銻合金的普通加液型摩托車電池和小型閥控式工業用鉛酸蓄電池普遍采用燒焊方式。而不同工廠針對燒焊所設計的燒焊模盒的結構并不一樣，所以在電池制造的燒焊工藝中，生產效率和產品的品質保障也不一樣。不同結構的燒焊模盒決定了裝模的效率和燒焊的質量，而燒焊的質量又影響了穿壁焊的質量。目前，各個生產廠家生產的蓄電池型號種類繁多，致使對應型號的燒焊工裝也非常多。對于結構復雜的燒焊模盒，損壞時維護困難，但如果不及時維護對做出的產品的質量影響較大。這不僅影響生產效率而且還無法保證產品的品質。因此，改進燒焊模盒的結構以提高燒焊的生產效率和燒焊質量對電池生產極為重要。

發明內容

本申請提供一種結構簡單、能夠提高燒焊效率和燒焊質量的燒焊模盒，用于蓄電池燒焊工藝。

該燒焊模盒包括底板、盒體、壓緊板和壓緊裝置。所述盒體設置在底板上，所述盒體為長方體結構，其一側開口，另外三側圍成一用于容納電池極組的腔體；所述壓緊板用于壓緊放置在盒體內電池極組，所述壓緊板設置在盒體開口的一側；所述壓緊裝置設置在底板上，一端通過連桿連接在壓緊板位于盒體外面的一側，所述壓緊裝置通過連桿為壓緊板提供用于壓緊電池極組的壓緊力。

在一實施例中，所述燒焊模盒還包括放置在盒體內用于分隔各電池極組的擋板。具體的，所述擋板采用耐火PVC材質。

在一實施例中，所述壓緊裝置為水平式快速夾鉗，所述水平式快速夾鉗包括底座、把手和連架桿，所述底座設置在底板上，所述連架桿的一端連接在所述連桿上。

在一實施例中，所述底板設有滑槽，所述水平式快速夾鉗的底座滑動設置在所述滑槽上。

本申請提供的燒焊模盒，用于蓄電池燒焊工藝中，將極組放置在燒焊模盒的盒體內，由壓緊裝置和壓緊板壓緊，保證極組的整齊，燒焊結束后取出極組重新裝模，該燒焊模盒結構簡單，便于操作，可以降低工作強度，提高燒焊效率和燒焊質量。

附圖說明

圖1為本申請一種實施例中燒焊模盒的結構圖；

圖2為本申請一種實施例燒焊模盒中擋板的結構圖；

圖3為本申請一種實施例燒焊模盒中水平式快速夾鉗的結構圖；

圖4為本申請一種實施例燒焊模盒中水平式快速夾鉗壓緊后的結構圖；

圖5為本申請一種實施例燒焊模盒中水平式快速夾鉗壓緊前的結構圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式結合附圖對本申請作進一步詳細說明。

請參考圖1，本實施例提供了一種燒焊模盒，包括底板101、盒體102、壓緊板104和壓緊裝置105。盒體102設置在底板101上，盒體102為長方體結構，其一側開口，另外三側圍成一用于容納電池極組的腔體103；壓緊板104用于壓緊放置在盒體102內電池極組，壓緊板104設置在盒體102開口的一側；壓緊裝置105設置在底板101上，一端通過連桿106連接在壓緊板104位于盒體102外面的一側，壓緊裝置105通過連桿106為壓緊板104提供用于壓緊電池極組的壓緊力。

請參考圖2，本實施例提供的燒焊模盒，還包括放置在盒體102內用于分隔各電池極組的擋板107。在一具體實例中，擋板107采用耐火PVC材質。在具體使用時，擋板107的數量可以根據裝入盒體102的極組數量設定。使用擋板107將極組分開，所有擋板107的厚度可設計為一樣，當燒焊高度、寬度差異不大的型號電池時，便可使用同一規格的擋板107

請參考圖3-圖5，本實施例中，壓緊裝置105為水平式快速夾鉗，水平式快速夾鉗包括底座201、把手202和連架桿203，底座201設置在底板101上，連架桿203的一端連接在連桿106上。請參考圖4，當把手202壓緊時，連架桿203將連桿106壓緊，從而使得連桿106使壓緊板104將盒體102內的極組壓緊；請參考圖4，當把手202松開時，即可從盒體102中將燒焊完畢的極組取出。

請參考圖1，優選的，本實施例中，底板101設有滑槽108，水平式快速夾鉗的底座201滑動設置在滑槽108上。在極板配比發生變化時，可以通過調整底座201在滑槽108上的位置，使燒焊模盒適應不同的極板配比，提高燒焊模盒的適應性。