[實用新型]鋁合金旋壓加工車削專用夾具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320432616.7 | 申請日: | 2013-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN203330213U | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 范依航;紀珊;劉振起;馮闖 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱理工大學 |
| 主分類號: | B21D22/16 | 分類號: | B21D22/16 |
| 代理公司: | 哈爾濱東方專利事務所 23118 | 代理人: | 陳曉光 |
| 地址: | 150080 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金 加工 車削 專用 夾具 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種鋁合金旋壓加工車削專用夾具。
背景技術:
傳統(tǒng)的鋁合金板料成型加工,需要設計專用的沖壓模具,模具設計和制作復雜,對設備要求高。鋁合金零件成型加工采用車削鋁柱的方法,此種加工方法對材料的利用率低,而且加工耗時長,同時在加工過程中刀具磨損也增加了加工成本。
實用新型內容:
本實用新型的目的是提供一種鋁合金旋壓加工車削專用夾具。
上述的目的通過以下的技術方案實現(xiàn):
一種鋁合金旋壓加工車削專用夾具,其組成包括:?旋壓模具,所述的旋壓模具與工件連接,所述的工件與橡膠墊片連接,所述的橡膠墊片與頂尖套筒連接,所述的頂尖套筒與車床頂尖連接,所述的工件與旋壓頭連接,所述的旋壓頭分別與限位柱體、刀體連接,所述的限位柱體與所述的刀體連接,所述的刀體與刀架連接。
有益效果:
1.本實用新型大大改善了傳統(tǒng)鋁合金板材零件成型加工的費工費時的特點,一次加工成型,提高了批量生產(chǎn)的加工效率。
?2.本實用新型結構簡單,操作方便,成型工件尺寸可以根據(jù)旋壓磨具的形狀改變,本實用新型可加工不同尺寸類型的零件,加工范圍廣。
?3.本實用新型通過車床頂尖固定左右夾具,結構緊湊,便于操作。
?4.本實用新型與傳統(tǒng)車型鋁棒的加工方法節(jié)約用料、大幅度提高加工效率,并保證高的加工質量。
?5.本實用新型定位精準,實施使用簡單高效,可以在傳統(tǒng)和數(shù)控車床上使用,靈活方便,節(jié)約成本,可進行大批量的鋁合金成型加工;經(jīng)過實踐證明有效的提高了加工效率20倍以上并能保證工件的質量要求,
6.?本鋁合金旋壓加工車削專用夾具的加工方法,旋壓模具通過車床上的三爪卡盤固定并作回轉運動;工件由左端的旋壓模具和右端的橡膠墊片和頂尖套筒通過車床頂尖固定;旋壓頭固定于車床刀體之上(刀體固定于車床的刀架之上),刀體可以做軸向和徑向的進給運動。在加工過程中,主軸旋轉帶動旋壓模具做回轉運動,此時旋壓頭7做徑向運動對好位置后給以軸向運動,此時鋁合金板材不斷的被旋壓頭擠壓變形,當旋壓頭軸向前進28mm時停止軸向進給,此時模具旋壓成型。最后刀體退回起始位置,頂尖松開取下成型件。以此類推,進行下一個零件加工。
附圖說明
附圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中,1為卡盤爪,2為旋壓模具,3為工件,4為橡膠墊片,5為頂尖套筒,6為車床頂尖,7為旋壓頭,8為限位柱體,?9為刀體,10為刀架。
附圖2是附圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式:
實施例1:
一種鋁合金旋壓加工車削專用夾具,其組成包括:?旋壓模具2,所述的旋壓模具與工件3連接,所述的工件與橡膠墊片4連接,所述的橡膠墊片與頂尖套筒5連接,所述的頂尖套筒與車床頂尖6連接,所述的工件與旋壓頭7連接,所述的旋壓頭分別與限位柱體8、刀體9連接,所述的限位柱體與所述的刀體連接,所述的刀體與刀架10連接。
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