[實用新型]一種鋁液除氣機用新型石墨轉(zhuǎn)子有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320431348.7 | 申請日: | 2013-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN203426401U | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳水良 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞鴻圖精密壓鑄有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/20 | 分類號: | B22D17/20;B22D21/04 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 吳世民 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氣機用 新型 石墨 轉(zhuǎn)子 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于壓鑄輔助設(shè)備零部件類領(lǐng)域,具體地說,它是一種鋁液除氣機用的新型石墨轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)
在壓鑄行業(yè)中,合金鋁液在熔煉完成后含有一定氫氣、氧化夾渣等雜質(zhì),成型后的鑄件易形成砂孔、夾雜等缺陷,直接影響鑄件的物理性能、力學(xué)性能及使用性能,同時造成鑄件報廢率上升,尤其是氫氣的存在對鑄件危害非常大。因此在壓鑄前必須使用除氣機對合金鋁液進行除氣處理,而轉(zhuǎn)子是除氣機上的一個關(guān)鍵部件。
現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子由桿體和葉輪兩部分組成,葉輪設(shè)有8個葉片,底部為平面,葉輪中間有一垂直的通氣孔,且在葉輪的底部有8個均勻分的水平方向凹槽通氣,葉輪在旋轉(zhuǎn)時受阻大導(dǎo)致壽命較短,而且除氣效果差。
因此,現(xiàn)有技術(shù)有待于改進和提高。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實用新型的目的是設(shè)計出一種新型的石墨轉(zhuǎn)子,使其具有壽命長、除氣效果佳等特點。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種鋁液除氣機用新型石墨轉(zhuǎn)子,包括桿體以及與桿體螺接的葉輪,所述桿體中間設(shè)有主通氣孔,所述葉輪設(shè)有均勻分布的六個葉片,該葉輪的上端面和下端面的外圍分別設(shè)有上環(huán)形面和下環(huán)形面,所述上環(huán)形面和下環(huán)形面為斜面;所述葉輪中部設(shè)有與主通氣孔相通的垂直通氣孔,葉片均設(shè)有與垂直通氣孔相通的水平通氣孔,葉片上還設(shè)有與葉片下環(huán)形面相交的與垂直通氣孔相通的斜通氣孔。
進一步的,所述上環(huán)形面的斜度小于下環(huán)形面的斜度。
進一步的,所述桿體和葉輪均是由高純度石墨材質(zhì)制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
1、葉輪上氣孔的設(shè)計使合金鋁液與水平、垂直、斜向噴出的氣體均勻混合,增加氣泡與合金鋁液的接觸面積和接觸時間,提高除氣凈化效果;
????2、鋁合金液的密度可由原來的2.1?g/cm3提高到2.65?g/cm3以上,提高了鑄件的品質(zhì),降低了生產(chǎn)成本;
3、葉輪為帶斜面的流線型,可以減小旋轉(zhuǎn)時的阻力,葉輪與鋁液間產(chǎn)生的摩擦沖刷力也相對較小,提高轉(zhuǎn)子使用壽命1.5倍以上,節(jié)約使用成本50%;
4、使用更簡單方便,相對以前轉(zhuǎn)子,現(xiàn)可降低制作成本約10%;
5、有效減少更換頻率,節(jié)省人手工時。
附圖說明
附圖1為本實用新型一種鋁液除氣用新型石墨轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本實用新型一種鋁液除氣用新型石墨轉(zhuǎn)子葉輪的正視圖。
圖中各標(biāo)號分別是:(1)桿體,(2)葉輪,(3)主通氣孔,(4)葉片,(5)垂直通氣孔,(6)水平通氣孔,(7)斜通氣孔。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明:
參看圖1和圖2,本實用新型一種鋁液除氣機用新型石墨轉(zhuǎn)子,包括桿體1以及與桿體1螺接的葉輪2,兩者均采用高純度石墨材質(zhì)制成。所述桿體1中部設(shè)有主通氣孔3,所述葉輪2設(shè)有均勻分布的六個葉片4,該葉輪2的上端面和下端面的外圍分別設(shè)有上環(huán)形面和下環(huán)形面,所述上環(huán)形面和下環(huán)形面為斜面;所述葉輪中部設(shè)有與主通氣孔相通的1個直徑比主通氣孔稍小的垂直通氣孔5,葉片均設(shè)有與垂直通氣孔相通的6個水平通氣孔6,葉片上還設(shè)有與葉片下環(huán)形面相交且與垂直通氣孔相通的3個的斜通氣孔7;所述的上環(huán)形面的斜度小于下環(huán)形面的斜度。
本實用新型工作時,先將葉輪2通過螺紋連接安裝在桿體1上組成轉(zhuǎn)子,后將轉(zhuǎn)子通過螺紋連接安裝在除氣機的主軸上。開啟除氣機的發(fā)動機,帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將從各通氣孔吹入合金鋁液中的氮氣或氬氣破碎成大量的彌散氣泡,并使其分散在合金鋁液中。該些氣泡根據(jù)氣體分壓差和表面吸附原理,吸收合金鋁液中的氫氣和氧化夾渣,并隨氣泡上升而被帶出合金鋁液表面,使合金鋁液得以凈化。
綜上所述,由于通氣孔合理的數(shù)量及直徑大小設(shè)計,使細小彌散的氣泡與合金鋁液接觸時間長,并與旋轉(zhuǎn)的合金鋁液均勻混合,并隨之轉(zhuǎn)動呈螺旋形緩慢上浮,不會形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流,從而去除合金鋁液中的氫氣。
當(dāng)然,本實用新型還有其他變形。總之,根據(jù)上述實施例的提示而做出的顯而易見的變動,以及其他凡是不脫離本實用新型實質(zhì)的改動,均應(yīng)包括在權(quán)利要求所述的范圍之內(nèi)。
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