[實(shí)用新型]預(yù)氧化爐的空氣密封設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320430630.3
• 申請(qǐng)日: 2013-07-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203411676U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡培賢;李輝;李春紅;李陽(yáng);王平;王偉;范軍亮;倪楠楠;郭建強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中簡(jiǎn)科技發(fā)展有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01F9/12
• 分類(lèi)號(hào): D01F9/12
• 代理公司: 常州市維益專(zhuān)利事務(wù)所 32211
• 代理人: 何學(xué)成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及碳纖維生產(chǎn)裝置，特別涉及一種碳纖維預(yù)氧化爐的空氣密封裝置。

背景技術(shù)

一般的預(yù)氧化爐無(wú)論采用上下逆風(fēng)形式還是左右送風(fēng)形式，均存在“煙囪效應(yīng)”，即熱的氣體從氧化爐頂部的絲進(jìn)出口溢出，而外界氣體由預(yù)氧化底部進(jìn)入爐內(nèi)，并且氣體在爐體內(nèi)的溫度不均勻，產(chǎn)生溫度梯度，造成纖維的預(yù)氧化程度不均勻，同時(shí)造成碳纖維強(qiáng)度的不均勻性；且進(jìn)入爐體的冷工藝氣體和纖維反應(yīng)生成的熱氣體換熱后，反應(yīng)生成氣體容易在絲輥、爐體和纖維上冷凝產(chǎn)生焦油，因此，需要定期去除焦油，對(duì)碳纖維生產(chǎn)造成一定的損失。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)了一種能夠?qū)諝膺M(jìn)行加熱且調(diào)整出氣孔與纖維之間夾角的空氣密封設(shè)備，本實(shí)用新型所述的空氣密封設(shè)備能夠形成氣簾，防止熱風(fēng)從爐口溢出，同時(shí)也能調(diào)節(jié)預(yù)氧化爐每層引入空氣量，保證爐體內(nèi)溫度的均勻性和含氧量的多少，提高了纖維的預(yù)氧化的均勻度，有利于提升纖維成品的強(qiáng)度和模量。

本實(shí)用新型通過(guò)一下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

預(yù)氧化爐的空氣密封設(shè)備，其包括預(yù)氧化爐體，預(yù)氧化爐體的兩側(cè)設(shè)置有空氣密封設(shè)備，其特征在于：所述的空氣密封設(shè)備包括且可以轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的端部設(shè)置有對(duì)空氣進(jìn)行加熱的加熱器，所述的進(jìn)氣管外側(cè)連接有密封的出氣管，進(jìn)氣管上設(shè)置有將氣體排入出氣管的多個(gè)排氣口，出氣管的表面沿直線(xiàn)均布有出氣孔，排氣口和出氣孔的軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上，且排氣口和出氣孔的方向相反。

本實(shí)用新型所述的空氣密封裝置能夠?qū)淇諝膺M(jìn)行加熱后噴出，在預(yù)氧化爐體的纖維的進(jìn)出口形成熱空氣幕，阻止環(huán)境中的其他冷空氣進(jìn)入預(yù)氧化爐體，同時(shí)也能阻止?fàn)t體內(nèi)的反應(yīng)氣體流出，防止了爐體內(nèi)的熱量的外泄，減少了熱量損失，降低了生產(chǎn)成本。

所述的進(jìn)氣管上的排氣口隨著氣體流動(dòng)的方向直徑依次變大，采用直徑依次變大的設(shè)計(jì)，有利于調(diào)整各個(gè)排氣口氣體流量的均勻性，從而保證出氣管的出氣孔的排氣的均勻性。

所述的出氣口的直徑相同，有利于爐體內(nèi)氣體的均勻性。

所述的預(yù)氧化爐爐體上部的纖維進(jìn)出口處的出氣管的出氣孔的軸線(xiàn)與纖維運(yùn)動(dòng)方向的夾角為鈍角。

所述的預(yù)氧化爐爐體下部的纖維進(jìn)出口處的出氣管的出氣孔的軸線(xiàn)與纖維運(yùn)動(dòng)方向的夾角為銳角。

綜上所述，本實(shí)用新型具有有益效果：

1、本實(shí)用新型可以在在預(yù)氧化爐的纖維的進(jìn)出口處形成熱空氣幕，阻止環(huán)境中的其他冷的氣體進(jìn)入到預(yù)氧化爐中，而且阻止了預(yù)氧化爐中熱反應(yīng)氣體流出爐體。作用：保證爐體中的熱量外泄，減少了熱量損失，降低了生產(chǎn)成本；

2、本實(shí)用新型可以在預(yù)氧化爐的每層引入空氣，保證每層爐體內(nèi)空氣的均勻性和爐體內(nèi)溫度的均勻性，提高了纖維的預(yù)氧化均勻度，并且提高了纖維的強(qiáng)度和均勻性；

3、本實(shí)用新型中進(jìn)氣管上的排氣口隨著氣體流動(dòng)的方向直徑依次變大，所述的出氣口的直徑相同，采用直徑依次變大的設(shè)計(jì)，有利于調(diào)整各個(gè)排氣口氣體流量的均勻性，從而保證出氣管的出氣孔的排氣的均勻性。

4、本實(shí)用新型的出氣管上出氣孔與纖維運(yùn)動(dòng)方向的夾角，可以根據(jù)纖維的預(yù)氧化程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保最終的碳纖維成品的強(qiáng)度和模量的均勻性。

附圖說(shuō)明

通過(guò)下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見(jiàn)。其中：

圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為空氣密封設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的剖視圖；

圖4為纖維入口處空氣密封設(shè)備與纖維之間的夾角示意圖；

圖5為纖維出口處空氣密封設(shè)備與纖維之間的夾角示意圖；

圖中1為預(yù)氧化爐體，2為空氣密封設(shè)備，3為進(jìn)氣管，4為出氣管，5為出氣孔，6為加熱器，7為排氣口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1至圖3所示的預(yù)氧化爐的空氣密封設(shè)備，其包括預(yù)氧化爐體1，預(yù)氧化爐體的兩側(cè)設(shè)置有空氣密封設(shè)備2，其特征在于：所述的空氣密封設(shè)備包括且可以轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)氣管3，進(jìn)氣管3的端部設(shè)置有對(duì)空氣進(jìn)行加熱的加熱器6，加熱器6為常用的電熱絲或者電熱片，所述的進(jìn)氣管3外側(cè)連接有密封的出氣管4，進(jìn)氣管3上設(shè)置有將氣體排入出氣管的多個(gè)排氣口7，出氣管4的表面沿直線(xiàn)均布有出氣孔5，排氣口和出氣孔的軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上，且排氣口7和出氣孔5的方向相反，排氣口與出氣口的方向相反，有利于氣流圍繞進(jìn)氣管進(jìn)行一個(gè)旋轉(zhuǎn)，有利于提高氣流的均勻性；