[實用新型]回轉(zhuǎn)切削異面同時加工刀具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320429969.1 | 申請日: | 2013-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN203390223U | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張勝軍;蔣會超 | 申請(專利權(quán))人: | 山東盧斯得機械有限公司 |
| 主分類號: | B23B27/00 | 分類號: | B23B27/00 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 251900 山東省濱*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 回轉(zhuǎn) 切削 同時 加工 刀具 | ||
(一)????????技術(shù)領(lǐng)域
????本實用新型涉及剎車盤生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種回轉(zhuǎn)切削異面同時加工刀具。
(二)????????背景技術(shù)
國內(nèi)外高端OE配套剎車盤廣泛應(yīng)用于高級轎車制動系統(tǒng)領(lǐng)域,對于剎車盤的外觀也有較高的要求,以前剎車盤鉆孔工序主要是使用大立鉆依靠鉆胎進行加工,然后對產(chǎn)品大小端分別倒角、去毛刺,弊端是:(1)使用設(shè)備多,生產(chǎn)成本高;(2)需要人工多,人為操作誤差大,倒角大小完全由人員操作控制,產(chǎn)品外觀控制難度增大;(3)生產(chǎn)場地大,產(chǎn)品流轉(zhuǎn)慢;(4)產(chǎn)品倒角數(shù)量多、規(guī)格多,工序繁瑣,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)過程中剎車盤外觀的碰、磕、劃傷隱患增多。
(三)????????發(fā)明內(nèi)容
????本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種使用方便、產(chǎn)品質(zhì)量好的回轉(zhuǎn)切削異面同時加工刀具。
本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種回轉(zhuǎn)切削異面同時加工刀具,包括刀柄,其特征在于:所述刀柄前端設(shè)置有刀頭,刀頭與刀柄的連接端設(shè)置有傾斜伸向刀柄的刀片A,刀頭的另一端安裝有與刀片A位置對應(yīng)的刀片B。
本實用新型改變原來剎車盤鉆孔工序主要是使用大立鉆床依靠鉆胎進行加工,然后對產(chǎn)品大小端分別倒角、去毛刺的加工方法,這樣有重復(fù)勞動,且倒角有的大,有的小,外觀很難保證,更甚至于工件容易碰磕劃傷等缺點,對加工刀具進行改進,實現(xiàn)倒角、去毛刺一次裝夾即可加工完成,使產(chǎn)品每個螺栓孔倒角大小一樣且尺寸精確。
本實用新型的更優(yōu)方案為:
所述刀柄末端設(shè)置有夾持桿,夾持桿橫切面設(shè)置三個均分裝夾接觸平面,便于實現(xiàn)夾持桿的固定,在倒角過程中,不因切削余量的變化而發(fā)生打滑現(xiàn)象。
所述刀柄的近刀片B處設(shè)置為偏心樣式,便于刀片B穿過螺栓孔。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,設(shè)計合理,應(yīng)用靈活,工人勞動強度低,工作效率高,能有效提高剎車盤的外觀質(zhì)量和生產(chǎn)效率,適于廣泛推廣應(yīng)用。
(四)????????附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
圖中,1刀柄,2夾持桿,3刀片A,4刀片B。
(五)????????具體實施方式
附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括刀柄1,所述刀柄1前端設(shè)置有刀頭,刀頭與刀柄1的連接端設(shè)置有傾斜伸向刀柄1的刀片A3,刀頭的另一端安裝有與刀片A3位置對應(yīng)的刀片B4;所述刀柄1末端設(shè)置有夾持桿2,夾持桿2橫切面設(shè)置三個均分裝夾接觸平面;所述刀柄1的近刀片B4處設(shè)置為偏心樣式。
本實用新型工件加工設(shè)備及夾緊裝置由加工中心和三爪卡盤組成,鉆孔用麻花鉆,用麻花鉆鉆完螺栓孔后由本實用新型刀具進行倒角去毛刺操作,由刀片A3倒小端倒角,由刀片B4倒大端倒角。
具體步驟:首先將新型刀具更換合適刀頭,然后正確的裝夾在加工中心主軸上,而后加工中心進行執(zhí)行主軸定位,快速進給到螺栓孔中心坐標(biāo),向刀尖所對的反方向偏移,新型刀具沿主軸方向進給,讓新型刀具能夠進入到螺栓孔內(nèi)。等刀具進入到安全位置后再使新型刀具回轉(zhuǎn)中心回到螺栓孔中心軸線上,機床主軸正轉(zhuǎn),調(diào)整沿主軸方向合適進給量后,對工件進行加工。
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