[實用新型]管道坡口加工機

有效

• 申請號: 201320429685.2
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN203380476U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 畢玉民;劉建中;馬德勇
• 申請（專利權）人: 中石化第四建設有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: B23K7/10
• 分類號: B23K7/10
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 張金亭

技術領域

本實用新型涉及一種坡口加工機，特別是一種管道坡口加工機。

背景技術

隨著石化工業的不斷發展，管道安裝工作量巨大，且安裝周期短，要求每天完成安裝的工作量比較大。受場地和工裝的影響，預制廠內和現場安裝的車床等機械切割設備有限，單天管道的坡口加工有時不能滿足管道預制需求；而磁力火焰切割機由于受管道表面質量的影響，加工的坡口容易偏口，造成人工打磨坡口費時成本比較大，為了彌補管車床的數量不足以及用磁力切割機加工坡口、下料質量不穩定的不足，解決管道坡口加工能力不足的問題，需要研發和制作新型管道坡口加工機，來滿足現場生產的需要。

實用新型內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種管道坡口加工機，在管道坡口加工和管道下料時，該加工機能夠作為管車床和磁力切割機的補充設備。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種管道坡口加工機，包括氣焊割槍，該加工機還包括管道旋轉驅動裝置，所述管道旋轉驅動裝置包括臺架、電機、變速箱和管道內卡具，所述管道內卡具與所述變速箱的輸出軸連接，所述變速箱的輸入軸與所述電機的輸出軸連接，所述電機和所述變速箱安裝在所述臺架上；所述氣焊割槍固定在所述臺架上，所述氣焊割槍的割嘴位置與管道坡口的加工位置適配。

所述氣焊割槍通過位置調整機構固定在所述臺架上；所述位置調整機構包括與所述臺架固接的下部橫向水平外管、下部橫向水平內管、上部橫向水平外管、上部橫向水平內管、中間連接外管和中間連接內管；所述下部橫向水平內管插裝在所述下部橫向水平外管內，并通過頂絲Ⅰ鎖固；所述上部橫向水平內管插裝在所述上部橫向水平外管內，并通過頂絲Ⅲ鎖固；所述中間連接外管與所述下部橫向水平內管垂直固接，所述中間連接內管插裝在所述中間連接外管內，并通過頂絲Ⅱ鎖固，所述中間連接內管與所述上部橫向水平外管垂直固接；所述上部橫向水平內管的外端設有所述氣焊割槍的固定卡具。

所述變速箱的輸入軸與所述電機的輸出軸通過帶傳動機構連接。

所述電機上連接有轉速控制開關。

所述氣焊割槍的固定卡具上設有氣焊割槍緊固螺栓。

本實用新型具有的優點和積極效果是：一）拆卸方便，占地小，可在不同場合應用；二）能加工DN50～DN200的管道，隨著管道內卡具的研發，將使管道的加工范圍更廣泛；三）工作效率高，同比人工手工下料可提高兩倍以上，對比磁力切割可提高一倍以上，且經久耐用；四）坡口質量對比人工手工和磁力切割，質量更高；五）對比車床和磁力切割，同等情況下加工的管道費用較低，可降低人工成本和輔材消耗。

綜上所述，本實用新型結合了管道車床和磁力火焰切割機進行管道下料和坡口加工的原理，采用火焰切割，可進行DN50～DN200之間所有的碳鋼管道和部分低合金鋼管的切割，具有安裝便捷、安全可靠、操作性強、加工效率快和質量高等特點。當管道在預制廠和現場安裝時，出現車床下料和磁力切割機能力不足時，本實用新型能夠作為管道下料和坡口加工的補充設備，尤其在現場人為下料質量不好控制時，使用本實用新型省時又高效，并且對管工的要求較低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖。

圖中：1、變速箱；2、帶傳動機構；3、臺架；4、電機；5、轉速控制開關；6、氣焊割槍的固定卡具；7、管道內卡具；8、管道；9、下部橫向水平外管；10、下部橫向水平內管；11、頂絲Ⅰ；12、上部橫向水平外管；13、上部橫向水平內管；14、中間連接外管；15、中間連接內管；16、頂絲Ⅱ；17、頂絲Ⅲ。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1和圖2，一種管道坡口加工機，包括氣焊割槍（附圖中未示出），該加工機還包括管道旋轉驅動裝置，所述管道旋轉驅動裝置包括臺架3、電機4、變速箱1和管道內卡具7，所述管道內卡具7與所述變速箱1的輸出軸連接，所述變速箱1的輸入軸與所述電機4的輸出軸連接，所述電機4和所述變速箱1安裝在所述臺架3上；所述氣焊割槍固定在所述臺架3上，所述氣焊割槍的割嘴位置與管道8坡口的加工位置適配。