[實(shí)用新型]一種油井測(cè)溫裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320429229.8
• 申請(qǐng)日: 2013-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN203515565U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何金寶;馮紫薇;鄒楊;喬沐;劉偉;張宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣股份有限公司
• 主分類號(hào): E21B47/07
• 分類號(hào): E21B47/07
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 韓蕾

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石油測(cè)井技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)，涉及一種油井測(cè)溫裝置。?

背景技術(shù)

火驅(qū)是一種用于稠油油藏繼蒸汽吞吐、蒸汽驅(qū)等熱力采油之后的一種提高采收率的采油技術(shù)，采用電、化學(xué)等方法使油層溫度達(dá)到原油燃點(diǎn)，并向油層注入空氣或氧氣使油層原油持續(xù)燃燒的采油方法；由于稠油中重組分的燃燒過(guò)程發(fā)生在油層內(nèi)部，因此燃燒狀態(tài)、火驅(qū)前緣的推進(jìn)速度、燃燒位置等均需要用測(cè)試手段間接獲得，而這些參數(shù)對(duì)于火驅(qū)采油至關(guān)重要。由于火驅(qū)過(guò)程中溫度超過(guò)400℃，傳統(tǒng)的溫度傳感器受測(cè)溫原理及結(jié)構(gòu)的限制不能滿足火驅(qū)油藏溫度的監(jiān)測(cè)要求，因此設(shè)計(jì)人設(shè)計(jì)出一種用于火驅(qū)前緣測(cè)溫的熱管導(dǎo)熱測(cè)溫裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)火燒井組溫度的監(jiān)測(cè)，使開發(fā)人員及時(shí)掌握火燒過(guò)程及狀態(tài)，進(jìn)而及時(shí)調(diào)控，確保火驅(qū)技術(shù)的成功實(shí)施。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種油井測(cè)溫裝置，該裝置主要用于火燒區(qū)塊的溫度監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)高溫條件下對(duì)溫度的測(cè)量，解決常規(guī)測(cè)溫傳感器在高溫條件下失效的問(wèn)題。?

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種油井測(cè)溫裝置，所述油井測(cè)溫裝置包括導(dǎo)熱介質(zhì)1、中空的熱管8、由緩沖介質(zhì)制成的緩沖單元6、以及熱電偶7，其中：其中導(dǎo)熱介質(zhì)密封于熱管內(nèi)或熱管與緩沖單元形成的封閉空間中，熱管一端設(shè)置緩沖單元，緩沖單元設(shè)置熱電偶7。?

熱管的底端為封閉的吸熱端，另一端為放熱端，放熱端連接緩沖單元，在熱管內(nèi)形成封閉的中空的熱管中心通道4；且在熱管中心通道內(nèi)填充有導(dǎo)熱介質(zhì)1，該導(dǎo)熱介質(zhì)為受熱蒸發(fā)為氣態(tài)并沿?zé)峁苤行耐ǖ肋\(yùn)動(dòng)至放熱端、在釋放出攜帶的熱量后冷凝為液態(tài)流回吸熱端的導(dǎo)熱介質(zhì)；?

所述緩沖單元連接熱電偶，所述緩沖單元為吸收放熱端導(dǎo)熱介質(zhì)釋放的熱量并將該熱量傳遞至熱電偶的緩沖單元。?

本實(shí)用新型的油井測(cè)溫裝置的原理是：在熱電偶測(cè)溫傳感器的前端增加熱管和緩沖導(dǎo)熱體，將熱管置于測(cè)溫用的觀察井或生產(chǎn)井中，熱管中的導(dǎo)熱介質(zhì)受熱氣化，沿?zé)峁苤行耐ǖ老蛏线\(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)熱管的另一端時(shí)冷凝放熱，冷凝后的導(dǎo)熱介質(zhì)變成液態(tài)沿管壁中的細(xì)槽流回?zé)峁艿撞浚挥捎诨痱?qū)時(shí)的溫度較高，最高達(dá)700℃，因此冷凝時(shí)放出的熱量可經(jīng)過(guò)安裝于地面的緩沖導(dǎo)熱體后由熱電偶測(cè)溫傳感器接收，通過(guò)電路將采集的電壓值轉(zhuǎn)換為溫度值，并將熱管導(dǎo)熱探頭和緩沖導(dǎo)熱體的熱損失折算成溫度差，與得到的溫度值進(jìn)行誤差校正后，計(jì)算得到井下的實(shí)際溫度。?

根據(jù)本實(shí)用新型的目的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，所述的導(dǎo)熱介質(zhì)密封于熱管內(nèi)或熱管與緩沖單元形成的封閉空間中，應(yīng)當(dāng)理解為，所述熱管設(shè)置緩沖單元的一端可以為封閉，另一端也為封閉，從而使得熱管形成封閉的熱管中心通道，以將導(dǎo)熱介質(zhì)密封于熱管內(nèi)；或者為，所述熱管設(shè)置緩沖單元的一端為開口，另一端為封閉，通過(guò)緩沖單元與熱管的接觸將開口一端封閉，從而使得熱管與緩沖單元形成封閉的空間，以將導(dǎo)熱介質(zhì)密封于熱管內(nèi)。?

根據(jù)本實(shí)用新型所述的油井測(cè)溫裝置，熱管設(shè)置緩沖單元的一端為放熱端5，放熱端與緩沖單元的設(shè)置方法可以為常規(guī)的接觸方法，根據(jù)本實(shí)用新型目的，為了達(dá)到良好的放熱端與緩沖單元的熱交換，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的是，所述放熱端的頂部與緩沖單元底部貼合接觸（如圖2所示）。?

緩沖單元6設(shè)置插槽9，熱管8的放熱端5密封插設(shè)在該插槽9內(nèi)。?

然而本實(shí)用新型為了達(dá)到更好的放熱端與緩沖單元的熱交換，優(yōu)選熱電偶與熱管接觸處設(shè)置插槽9，并將熱管放熱端插設(shè)在熱電偶的插槽內(nèi)。以獲取更大的換熱接觸面積（如圖1、圖3所示）。?

根據(jù)本實(shí)用新型所述的油井測(cè)溫裝置，所述插槽內(nèi)徑與熱管放熱端外徑匹配，以使插槽壁與熱管放熱端外壁貼合設(shè)置。?

本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以理解的是，為了獲得更為良好的換熱效果，所述放熱端頂部與插槽最深處底部相貼合（如圖1所示）。?

可以理解的是，在本實(shí)用新型的放熱端與緩沖單元采取上述接觸方式時(shí)，放熱端可為敞開或者封閉。?

當(dāng)放熱端采取敞開方式時(shí)，可以獲得更為良好的換熱效果。?

根據(jù)本實(shí)用新型所述的油井測(cè)溫裝置，熱管設(shè)置緩沖單元一端的相對(duì)另一端為吸熱端2，熱管總長(zhǎng)、吸熱端和放熱端的長(zhǎng)度比例可以根據(jù)施工條件而設(shè)定。?

譬如熱管總長(zhǎng)滿足將蒸汽從測(cè)溫地層運(yùn)輸?shù)骄彌_單元處即可；?

放熱端長(zhǎng)度優(yōu)選小于或等于緩沖單元的插槽深度；?

而吸熱端高度優(yōu)選大于或等于熱管內(nèi)導(dǎo)熱介質(zhì)的高度。?

根據(jù)本實(shí)用新型所述的油井測(cè)溫裝置，所述熱管外壁設(shè)置保溫層。?

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，吸熱端和放熱端外壁不設(shè)置保溫層。?