[實(shí)用新型]電鑄設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320429035.8
• 申請(qǐng)日: 2013-07-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203360601U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李明;陳邦星;王敏;沈麗媛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南昌歐菲光科技有限公司;蘇州歐菲光科技有限公司;深圳歐菲光科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C25D1/00
• 分類號(hào): C25D1/00
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 鄧云鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電鑄領(lǐng)域，特別是涉及一種電鑄設(shè)備。

背景技術(shù)

電鑄是利用金屬的電解沉積原理來(lái)精確復(fù)制某些復(fù)雜或特殊形狀工件的特種加工方法，主要應(yīng)用于制造復(fù)制品、制造模具，以及制造金屬箔和金屬網(wǎng)等領(lǐng)域，并且因其高復(fù)制精度、高重復(fù)精度等特點(diǎn)，被用于制造一些用傳統(tǒng)機(jī)械加工方法制得的或加工成本很高的、具有復(fù)雜形狀的零件，已成為一種尖端加工技術(shù)而為人們所矚目。

電鑄技術(shù)是以電鍍?cè)頌榛A(chǔ)發(fā)展起來(lái)的，即將各類金屬或合金沉積于母模上，待累積到相當(dāng)厚度后再與母模分離，即可產(chǎn)生電鑄工件。電鑄層厚度一般為0.02～6毫米，也有厚達(dá)25毫米的，而由于電鑄層較厚，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，變形及針孔等問(wèn)題，必須在電鑄程序中控制鍍液成分、pH值、溫度、添加劑以及雜質(zhì)等參數(shù)。

電鑄設(shè)備由電鑄槽、直流電源(一般是12伏，幾百至幾千安)以及電鑄溶液的恒溫、攪拌、循環(huán)和過(guò)濾等裝置組成。電鑄溶液采用含有電鑄金屬離子的硫酸鹽、氨基磺酸鹽、氟硼酸鹽和氯化物等的水溶液。由于電鑄每小時(shí)電鑄金屬層的厚度一般僅為0.02～0.05毫米，所以傳統(tǒng)的電鑄工藝越來(lái)越多的采用高濃度電鑄溶液，并適當(dāng)提高溶液溫度和加強(qiáng)攪拌等措施，以提高電流密度，縮短電鑄時(shí)間，從而可以提高電鑄效率。

然而，傳統(tǒng)的電鑄工藝中，電鑄設(shè)備電鑄槽內(nèi)電鑄溶液的溫度、濃度不均勻，且電鑄程序中產(chǎn)生的電解液雜質(zhì)，均會(huì)導(dǎo)致電鑄層厚度不均勻，進(jìn)而使電鑄效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于此，有必要提供一種電鑄效率較高的電鑄設(shè)備。

電鑄設(shè)備，包括電鑄陽(yáng)極、電鑄陰極及可容納電鑄溶液的電鑄槽，其特征在于，所述電鑄槽包括中空的主槽體及副槽體，所述副槽體設(shè)置于所述主槽體內(nèi)，所述副槽體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有連通孔，所述主槽體通過(guò)所述連通孔與所述副槽體相連通，所述電鑄陽(yáng)極和電鑄陰極設(shè)置于所述主槽體中，所述電鑄設(shè)備還包括液體循環(huán)裝置，所述液體循環(huán)裝置連通至所述主槽體及所述副槽體中。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述液體循環(huán)裝置包括抽水裝置、過(guò)濾裝置、進(jìn)水裝置及回收裝置，所述過(guò)濾裝置通過(guò)所述抽水裝置連通至所述副槽體，且所述過(guò)濾裝置通過(guò)所述進(jìn)水裝置連通至所述主槽體中。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括篩板，所述篩板設(shè)于所述主槽體底部。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括回收裝置，所述回收裝置為回收管道，所述回收管道設(shè)置于主槽體底部，并連接所述過(guò)濾裝置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述抽水裝置包括抽水管道和安裝于抽水管道上的抽水泵，所述抽水管道的一端與所述副槽體相連通，另一端通入所述過(guò)濾裝置且位于所述篩板的下方。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)水裝置包括進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道與主槽體相連的一端延伸至主槽體的底部且設(shè)于所述篩板上方。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)水管道包括進(jìn)水主管道和進(jìn)水分支管道，所述進(jìn)水分支管道設(shè)于所述主槽體底部，且與進(jìn)水主管道相連通，所述進(jìn)水分支管道的數(shù)量為至少兩個(gè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連通孔開(kāi)設(shè)于所述副槽體側(cè)壁上且靠近副槽體上部的位置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連通孔的數(shù)量為至少兩個(gè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，其特征在于，還包括加熱裝置，所述加熱裝置設(shè)置于所述副槽體中。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述加熱設(shè)備的數(shù)量為至少兩個(gè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述副槽體中還設(shè)有可監(jiān)測(cè)副槽體中電鑄溶液液面高度的液位傳感器。

上述電鑄設(shè)備將電鑄槽分為主槽體和副槽體，并將副槽體設(shè)于主槽體內(nèi)，且與主槽體連通，通過(guò)液體循環(huán)裝置同時(shí)實(shí)現(xiàn)電鑄溶液在主槽體和副槽體間的兩次循環(huán)，使得主槽體內(nèi)的電鑄溶液的溫度、濃度更加均勻，從而提高電鑄效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例中的電鑄設(shè)備一種角度的側(cè)視圖；

圖2為圖1所示的電鑄設(shè)備的立體剖面圖；

圖3為圖1所示的電鑄設(shè)備的平面圖；

圖4為圖1所示的電鑄設(shè)備另一角度的側(cè)視圖；

圖5為另一實(shí)施例中的電鑄設(shè)備的側(cè)面圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。