[實用新型]一種雙圓弧連接的型材

有效

• 申請號: 201320428888.X
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN203383662U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 袁鉅洪
• 申請（專利權）人: 上海鉅凱建筑裝飾材料有限公司
• 主分類號: E06B3/12
• 分類號: E06B3/12
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本實用新型涉及一種型材，特別是涉及一種垂直彎折部和水平彎折部一體成型；采用合理的倒圓角半徑的設計，通過與帶有插口的鋁合金型材連接配合，達到90度角內無45度銳角拼縫的雙圓弧連接的型材。

背景技術

型材（section?bar）是鐵或鋼以及具有一定強度和韌性的材料（如塑料、鋁、玻璃纖維等）通過軋制，擠出，鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。

用擠壓方法生產型材的工藝。擠壓型材分空心型材和實心型材兩大類。空心型材是指橫斷面有一個或多個封閉通孔的型材。擠壓型材的品種和規格已超過3萬種，尤以鋁型材為最多，達2.4萬余種。其次是銅型材、鎂型材和型鋼以及塑料型材。實心擠壓型材約占全部擠壓型材品種規格的65%，而異形斷面型材又占實心斷面型材的大部分，其次是空心擠壓型材，如鋁門窗型材，塑料門窗型材等。同其他方法諸如軋制、模鍛生產的型材相比，擠壓型材的強度較高。擠壓工具更換比較簡單，可小批量生產。采用擠壓法生產復雜形狀制品，尤其是斷面變化很大的制品，可以大大減少機械加工量，減少金屬損耗，提高零件和結構的使用性能。

現有型材在作為一些家具門板的框架使用時，其因為型材兩端45度切割使得型材角部過于鋒利和拼接工藝不成熟，導致其安全系數也不高。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種垂直彎折部和水平彎折部一體成型；采用合理的倒圓角半徑的設計，通過與帶有插口的鋁合金型材連接配合，達到90度角內無45度銳角拼縫的雙圓弧連接的型材。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種雙圓弧連接的型材，所述型材包括垂直彎折部和水平彎折部，垂直彎折部和水平彎折部一體成型，垂直彎折部包括垂直彎折部內側和垂直彎折部外側，水平彎折部包括水平彎折部內側和水平彎折部外側，所述直彎折部內側和水平彎折部內側之間為第一倒圓角，所述垂直彎折部外側和水平彎折部外側之間為第二倒圓角。

在本實用新型的具體實施例子中：所述垂直彎折部外側遠離第二倒圓角的一端設置有垂直彎折部外側臺階，所述水平彎折部外側遠離第二倒圓角的一端設置有水平彎折部外側臺階。

在本實用新型的具體實施例子中：所述垂直彎折部內側遠離第一倒圓角的一端設置有垂直彎折部波紋狀表面。

在本實用新型的具體實施例子中：所述水平彎折部內側遠離第一倒圓角的一端設置有水平彎折部波紋狀表面。

在本實用新型的具體實施例子中：所述垂直彎折部和水平彎折部的厚度相等，其厚度范圍為：1-10mm。

在本實用新型的具體實施例子中：所述垂直彎折部外側到水平彎折部外側臺階之間的長度范圍為：5-28mm。

在本實用新型的具體實施例子中：所述垂直彎折部外側到水平彎折部遠離第二倒圓角的最外端之間的長度范圍為：5-32mm。

在本實用新型的具體實施例子中：所述第一倒圓角的半徑范圍為：1-26mm。

在本實用新型的具體實施例子中：所述第二倒圓角的半徑范圍為：1-28mm。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型提供的雙圓弧連接的型材具有以下優點：本實用新型的垂直彎折部和水平彎折部一體成型加強了整個雙圓弧連接的型材的強度，而且相比垂直彎折部和水平彎折部分體成型，二者一體成型減少了生產工藝，降低了生產成本，本實用新型采用第一倒圓角和第二倒圓角，合理的倒圓角半徑的設計，使雙圓弧連接的型材更好的安裝在家具上，帶有插口的鋁合金型材的插口方便了圓弧轉角型材的安裝；本實用新型通過與帶有插口的鋁合金型材連接配合，達到90度角內無45度銳角拼縫。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的雙圓弧連接的型材的結構示意圖。

圖2是本實用新型提供的雙圓弧連接的型材與一種典型的帶有插口的鋁合金型材安裝的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。

圖1是本實用新型提供的雙圓弧連接的型材的結構示意圖，如圖1所示：本實用新型包括提供的型材1包括垂直彎折部2和水平彎折部3，垂直彎折部2和水平彎折部3一體成型，垂直彎折部2包括垂直彎折部內側21和垂直彎折部外側22，水平彎折部3包括水平彎折部內側31和水平彎折部外側32，直彎折部內側21和水平彎折部內側31之間為第一倒圓角4，垂直彎折部外側22和水平彎折部外側32之間為第二倒圓角5。