[實(shí)用新型]錳電解液制備生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320428869.7
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN203320137U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳和財(cái);劉建林;黎景華;牛建立;吳和剛;張利生;周龍兵
• 申請（專利權(quán)）人: 秀山縣嘉源礦業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: C25C1/10
• 分類號: C25C1/10;C25C7/06
• 代理公司: 北京元本知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11308
• 代理人: 周維鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種錳電解液制備生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

現(xiàn)有錳電解液制備過程中，錳礦石經(jīng)破碎、磨細(xì)制成錳礦粉后裝入錳粉罐，再人工將錳礦粉送至化合桶中進(jìn)行化合作用，存在的問題：首先，人工輸送錳礦粉浪費(fèi)人力，其次固態(tài)錳粉在化合桶中化學(xué)作用不均勻，利用率低，最后錳粉進(jìn)入化合桶時(shí)產(chǎn)生粉塵、易產(chǎn)生空氣污染。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種錳電解液制備生產(chǎn)線，可避免人工投粉浪費(fèi)人力以及錳粉化學(xué)作用不均勻和易產(chǎn)生粉塵污染的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題：

本實(shí)用新型的錳電解液制備生產(chǎn)線，包括依工藝流程依次布置的錳粉罐和化合桶，所述錳粉罐與化合桶之間設(shè)置有漿化罐。

進(jìn)一步，所述漿化罐頂部設(shè)置有用于加入電解陽極廢液的液體加入口。

進(jìn)一步，所述漿化罐頂部還設(shè)置有除塵器。

進(jìn)一步，所述漿化罐上設(shè)置有攪拌器，攪拌器的攪拌軸位于漿化罐內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的錳電解液制備生產(chǎn)線，包括依工藝流程依次布置的錳粉罐和化合桶，錳粉罐與化合桶之間設(shè)置有漿化罐，錳粉在漿化罐內(nèi)作用變成漿料后再進(jìn)入化合桶內(nèi)，可以使錳粉化學(xué)作用更均勻，利用率提高，還可避免粉塵污染。另外，所述漿化罐上設(shè)置有用于加入電解陽極廢液的液體加入口，將電解液陽極廢液引入漿化罐，可節(jié)約資源；漿化罐上還設(shè)置有除塵器，可避免粉塵污染，而在漿化罐上設(shè)置攪拌器，可使錳粉在漿化罐內(nèi)的化學(xué)作用更加充分。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型的工藝流程示意圖；

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1所示：本實(shí)用新型的錳電解液制備生產(chǎn)線，包括依工藝流程依次布置的錳粉罐1和化合桶2，所述錳粉罐1與化合桶2之間設(shè)置有漿化罐3，錳粉在漿化罐變成漿料后再進(jìn)入化合罐，化學(xué)作用更均勻，提高了錳粉利用率。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述漿化罐3頂部設(shè)置有用于加入電解陽極廢液的液體加入口4，可合理利用陽極廢液，減少資源浪費(fèi)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述漿化罐3頂部還設(shè)置有除塵器5，除塵器可避免粉塵污染。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述漿化罐3上設(shè)置有攪拌器6，攪拌器6的攪拌軸位于漿化罐3內(nèi)，攪拌器使?jié){料攪拌均勻，提高錳粉利用率。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。