[實(shí)用新型]一種高爐煤氣干法靜電除塵裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320428812.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203360467U | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賈彩清;馬作仿;陳樂 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21B5/06 | 分類號(hào): | C21B5/06;C21B7/22;B03C3/017 |
| 代理公司: | 重慶弘旭專利代理有限責(zé)任公司 50209 | 代理人: | 張愛云 |
| 地址: | 400013*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高爐 煤氣 靜電 除塵 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高爐煤氣干法靜電除塵裝置。
技術(shù)背景
響應(yīng)國家節(jié)能環(huán)保的政策要求,國內(nèi)高爐大量采用干法布袋除塵技術(shù),該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)相對(duì)成熟并產(chǎn)生了較好的節(jié)能效益,但在實(shí)際生產(chǎn)中,布袋對(duì)高爐工況的適應(yīng)性較差,維護(hù)工作量較大、成本高,作業(yè)環(huán)境較差;干法靜電除塵系統(tǒng)維護(hù)量少,作業(yè)環(huán)境較好,是替代布袋除塵的首選干法除塵方式。已實(shí)施的高爐干電除塵工藝系統(tǒng),其特點(diǎn)如下:
1)配置2個(gè)以下的靜電除塵器,系統(tǒng)備用率在70%以下,靈活性及可靠性差,其中任意一臺(tái)靜電除塵器故障時(shí),無法滿足全量高爐煤氣精除塵要求;
2)配套的機(jī)械刮灰、輸灰裝置設(shè)置在靜電除塵器內(nèi)底部,長期處于高溫、高粉塵濃度的作業(yè)環(huán)境,設(shè)備磨損及漏氣現(xiàn)象嚴(yán)重。
基于上述原因,目前高爐干電除塵系統(tǒng)處于停止運(yùn)行或半負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可靠的高爐煤氣干法靜電除塵裝置。
本實(shí)用新型可通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種高爐煤氣干法靜電除塵裝置,包括干法粗除塵裝置及布置在該裝置之后的干法精除塵裝置,其特征在于:所述干法精除塵裝置包括2個(gè)以上并聯(lián)布置的靜電除塵單元,每個(gè)靜電除塵單元包括2個(gè)以上串聯(lián)布置的干法靜電除塵器。
所述靜電除塵單元中的第一個(gè)干法靜電除塵器和最后一個(gè)干法靜電除塵器上均并聯(lián)有旁通管。
所述干法靜電除塵器內(nèi)置有收塵陽極板和放電陰極線,通過極板和極線振打裝置在線振打清灰。
所述干法靜電除塵器的下部設(shè)置有集灰段,收集的除塵灰依靠除塵器內(nèi)煤氣正壓力卸至輸灰管道內(nèi),然后通過以氮?dú)饣?和煤氣為動(dòng)力氣源的密閉氣力輸灰裝置將輸灰管道內(nèi)的除塵灰輸送至貯灰罐。
所述干法靜電除塵器所通直流電電壓小于150kV。
所述的干法粗除塵裝置為重力除塵器、旋風(fēng)除塵器、陶瓷高溫除塵器或布袋除塵器。
本實(shí)用新型有如下有益效果:
1)每個(gè)靜電除塵單元包括2個(gè)以上串聯(lián)布置的干法靜電除塵器,每個(gè)單元至少有1個(gè)靜電除塵器的收塵富裕能力,即便其中某干法靜電除塵器故障,其余除塵器任然可以滿足該單元內(nèi)高爐煤氣精除塵要求,保證出口凈煤氣的凈化質(zhì)量。
2)系統(tǒng)并聯(lián)設(shè)置2個(gè)以上靜電除塵單元,每個(gè)靜電除塵單元為一個(gè)獨(dú)立的精除塵單元,系統(tǒng)至少有1個(gè)靜電除塵單元的精除塵富裕能力,即便某靜電除塵單元故障,其余除塵單元任然可以滿足全量高爐煤氣精除塵要求,滿足高爐正常生產(chǎn)時(shí)精除塵系統(tǒng)100%的正常運(yùn)轉(zhuǎn)率需求,系統(tǒng)靈活、可靠。
3)靜電除塵器采用在線振打清灰,清灰時(shí)靜電除塵器保持連續(xù)進(jìn)氣集塵、連續(xù)排氣,而不采用隔斷進(jìn)氣或排氣的離線清灰,避免了進(jìn)氣及排氣閥門頻繁的關(guān)、開動(dòng)作,進(jìn)而簡化了工藝控制流程,同時(shí)延長了隔斷閥門的使用壽命。
4)采用氣力輸灰代替機(jī)械輸灰,徹底解決干電除塵器的機(jī)械輸灰系統(tǒng)易故障問題,作業(yè)率及可靠性大幅提升。
附圖說明
圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的立面視圖。
圖中,1為高爐,2為干法粗除塵裝置,3、4和5均為靜電除塵單元,3-1、3-2、3-3、3-4、4-1、4-2、4-3、4-4、5-1、5-2、5-3和5-4均為干法靜電除塵器,6為氣力輸灰裝置,7為貯灰罐,8為發(fā)電裝置,?9為減壓閥組,10低壓凈煤氣管網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但并不因此將本實(shí)用新型限定在以下具體方式之中。
實(shí)施例:如附圖所示。
1)從高爐1爐頂來的含塵高爐煤氣依次經(jīng)過干法粗除塵裝置2得到的半凈煤氣通過各煤氣進(jìn)氣支管分別進(jìn)入對(duì)應(yīng)的靜電除塵器單元3、靜電除塵器單元4、靜電除塵器單元5的第一級(jí)干法靜電除塵器3-1、干法靜電除塵器4-1、干法靜電除塵器5-1,并依次經(jīng)過單元內(nèi)串聯(lián)的各級(jí)靜電除塵器進(jìn)行精除塵后分別經(jīng)由末級(jí)的干法靜電除塵器3-4、干法靜電除塵器4-4、干法靜電除塵器5-4靜電除塵器排氣管排出,凈煤氣匯集至高壓凈煤氣主管中。系統(tǒng)至少有1個(gè)靜電除塵單元的精除塵富裕能力,每個(gè)單元內(nèi)至少有1個(gè)靜電除塵器的收塵富裕能力;通過振打裝置定期振打清理靜電除塵器收塵陽極板和放電陰極線上的除塵灰至除塵器集灰段錐體內(nèi),除塵器集灰段錐體內(nèi)收集的除塵灰通過氣力輸灰裝置6輸送至貯灰罐7。
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