[實用新型]排氣型封帽

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320428555.7
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN203404442U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉寶麗
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰市緯達電纜線材有限公司
• 主分類號: F16K17/06
• 分類號: F16K17/06
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;沈國安

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種封帽，尤其是涉及一種用于電纜封頭上的進行排氣的封帽，屬于閥類技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，中高壓電纜在成品封頭后，由于電纜內(nèi)部還會逸出一定量的氣體，因此氣體會在密封的電纜內(nèi)部產(chǎn)生較大的壓力，從而會使電纜護套松弛，甚至使得電纜護套鼓包；這種電纜安裝后，容易因電纜和電纜絕緣層之間存在的間隙而產(chǎn)生局部放電，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。為此，本人在此之間研發(fā)了具有旁路放氣功能的排氣型封頭帽，使用后能夠有效的解決上述問題，但是這種結(jié)構(gòu)的封頭帽需要對氣門芯的芯體進行加工，在芯體上加工一缺口，如此一來增加了封頭帽的產(chǎn)生成本，不利于提高產(chǎn)品的市場競爭力；同時，常規(guī)的封帽缺乏相應(yīng)的調(diào)節(jié)調(diào)整功能，無法調(diào)整其對電纜內(nèi)電壓的耐壓值，從而面對不同規(guī)格的電纜，需要配備不同規(guī)則的封帽，增加了用戶的使用成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種生產(chǎn)成本低廉且調(diào)節(jié)方便的排氣型封帽。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：?一種排氣型封帽，所述封帽包含有封頭，所述封頭的頭部為錐臺狀結(jié)構(gòu)，一氣門嘴穿接于該封頭的錐臺狀頭部上，且有一墊片套裝于氣門嘴穿置于封頭外的一端上，螺母旋置于該氣門嘴的外螺紋上，將氣門嘴和墊片壓合在封頭的錐臺狀頭部上，所述氣門嘴內(nèi)安裝有一氣門芯。

本實用新型排氣型封帽，所述氣門芯包含有芯桿，所述芯桿的頭部連接有芯座，所述芯座內(nèi)嵌至有密封墊，所述芯桿上套裝有芯帽和芯體，且芯帽固定連接于芯體上，芯體的端面與密封墊接觸構(gòu)成密封口，所述芯桿上還套裝有芯簧，且該芯簧位于芯體內(nèi)，所述芯簧一端與芯桿相連，另一端與芯體的內(nèi)壁相連。

本實用新型排氣型封帽，所述芯帽上設(shè)置有外螺紋，通過該外螺紋將氣門芯旋置于氣門嘴的內(nèi)螺紋上，且氣門芯的芯桿尾部朝向封頭的尾部。

本實用新型排氣型封帽，所述芯簧呈一錐形結(jié)構(gòu)，其與芯桿相連的一端的圈徑小于其與芯體相連的一端的圈徑。

本實用新型排氣型封帽，構(gòu)成芯簧的彈簧絲的直徑為0.15mm或0.33mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型可通過螺母方便的調(diào)整其耐壓值，因此有效的降低了使用成本；同時通過氣門芯即可方便的將超過耐壓值的氣體釋放，無需在芯體上開設(shè)缺口，因此降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，有利于降低產(chǎn)品的成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力。

附圖說明

圖1為本實用新型排氣型封帽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型排氣型封帽內(nèi)安裝的氣門芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

封頭1、氣門嘴2、墊片3、螺母4、氣門芯5；

芯桿5.1、芯帽5.2、芯體5.3、密封圈5.4、芯簧5.5、密封墊5.6、芯座5.7。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本實用新型涉及的一種排氣型封帽，所述封帽包含有封頭1，所述封頭1的頭部為錐臺狀結(jié)構(gòu)，一氣門嘴2穿接于該封頭1的錐臺狀頭部上，且有一墊片3套裝于氣門嘴2穿置于封頭1外的一端上，同時一螺母4旋置于該氣門嘴2的外螺紋上，用于將氣門嘴2和墊片3壓合在封頭1的錐臺狀頭部上；所述氣門嘴2內(nèi)安裝有一氣門芯5，

參見圖2，所述氣門芯5包含有芯桿5.1，所述芯桿5.1的頭部連接有芯座5.7，所述芯座5.7內(nèi)嵌至有密封墊5.6，所述芯桿5.1上套裝有芯帽5.2和芯體5.3，且芯帽5.2固定連接于芯體5.3上，芯體5.3的端面與密封墊5.6接觸構(gòu)成密封口，所述芯體5.3的外緣上套裝有密封圈5.4，所述芯桿5.1上還套裝有芯簧5.5，且該芯簧5.5位于芯體5.3內(nèi)，所述芯簧5.5一端與芯桿5.1相連，另一端與芯體5.3的內(nèi)壁相連，且構(gòu)成芯簧5.5的彈簧絲的直徑為0.15mm（15絲）或0.33mm（33絲），同時芯簧5.5呈一錐形結(jié)構(gòu)，其與芯桿5.1相連的一端的圈徑小于其與芯體5.3相連的一端的圈徑，設(shè)置呈錐形結(jié)構(gòu)有利于其彈力的釋放；上述芯帽5.2設(shè)置有外螺紋，通過該外螺紋將氣門芯5旋置于氣門嘴2的內(nèi)螺紋上，且氣門芯5的芯桿5.1尾部朝向封頭1的尾部（即封頭1錐臺狀頭部的反向）；

使用時，可通過對螺母4的調(diào)節(jié)來調(diào)整本實用新型的耐壓值，當(dāng)電纜內(nèi)部的氣壓超過調(diào)整好的耐壓值時，芯體5.3的端面與密封墊5.6接觸構(gòu)成的密封口將被開打，從而使得電纜內(nèi)的氣體溢出，防止內(nèi)部氣壓過高；

上述具體實施方式僅為本專利的一最優(yōu)化方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)上述構(gòu)思所做的改動或改進，均在本專利的保護范圍之內(nèi)。