[實用新型]簾子布浸膠機用導(dǎo)流式烘干筒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320428303.4
• 申請日: 2013-07-16
• 公開（公告）號: CN203356023U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王炳強
• 申請（專利權(quán)）人: 山東天衡化纖股份有限公司
• 主分類號: B05D3/02
• 分類號: B05D3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種簾子布生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種簾子布浸膠機用導(dǎo)流式烘干筒。

背景技術(shù)

簾子布在生產(chǎn)過程中，需要將其進行浸膠，以滿足其在使用過程中的性能要求，簾子布浸膠完畢后，為了提高其干燥速度，需要將簾子布利用烘干裝置進行烘干，傳統(tǒng)的烘干方法是將簾子布在輸出時使其纏繞在烘干滾筒上，利用烘干滾筒內(nèi)流通的熱氣將簾子布上的水分蒸干。而現(xiàn)有技術(shù)中的烘干滾筒存在溫度不均衡的缺點，造成簾子布干燥不同步，進而影響了烘干的效率和質(zhì)量，使用很不方便。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種烘干溫度分布均勻的簾子布浸膠機用導(dǎo)流式烘干筒。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：簾子布浸膠機用導(dǎo)流式烘干筒，包括密封筒體，所述密封筒體兩端相對設(shè)有轉(zhuǎn)軸，貫穿所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有氣管安裝孔，所述密封筒體一側(cè)的所述氣管安裝孔內(nèi)密封安裝有進氣管，所述密封筒體另一側(cè)的所述氣管安裝孔內(nèi)密封安裝有出氣管，且所述進氣管與所述出氣管分別與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動密封接觸，所述密封筒體內(nèi)固定安裝有導(dǎo)流裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)流裝置包括分別固定安裝在所述出氣管和所述進氣管端口處的導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩設(shè)置為一端開口、一端封閉的喇叭狀結(jié)構(gòu)，且兩所述導(dǎo)流罩相對設(shè)置，所述導(dǎo)流罩周壁上分布有導(dǎo)流孔，還包括在所述密封筒體內(nèi)壁上分布的導(dǎo)流片。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)流片在所述密封筒體的內(nèi)壁上呈螺旋狀分布。

作為對上述技術(shù)方案的改進，所述導(dǎo)流片的長度從所述密封筒體的進氣端到出氣端呈漸短設(shè)置；所述導(dǎo)流片的密度從所述密封筒體的進氣端到出氣端呈漸疏設(shè)置。

由于采用了上述技術(shù)方案，簾子布浸膠機用導(dǎo)流式烘干筒，包括密封筒體，所述密封筒體兩端相對設(shè)有轉(zhuǎn)軸，貫穿所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有氣管安裝孔，所述密封筒體一側(cè)的所述氣管安裝孔內(nèi)密封安裝有進氣管，所述密封筒體另一側(cè)的所述氣管安裝孔內(nèi)密封安裝有出氣管，且所述進氣管與所述出氣管分別與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動密封接觸，所述密封筒體內(nèi)固定安裝有導(dǎo)流裝置；本實用新型的有益效果是：導(dǎo)流裝置可以使密封筒體內(nèi)的氣體分布比較均勻，提高了密封筒體溫度的一致性，進而使簾子布的干燥達到同步，從而提高了簾子布烘干的效率和質(zhì)量。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例的A-A向剖視圖；

圖中：1-密封筒體；2-轉(zhuǎn)軸；3-導(dǎo)流片；4-進氣管；5-出氣管；6-導(dǎo)流罩；7-導(dǎo)流孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。

如圖1和圖2所示，簾子布浸膠機用導(dǎo)流式烘干筒，包括密封筒體1，所述密封筒體1兩端相對設(shè)有轉(zhuǎn)軸2，貫穿所述轉(zhuǎn)軸2設(shè)有氣管安裝孔，所述密封筒體1一側(cè)的所述氣管安裝孔內(nèi)密封安裝有進氣管4，所述密封筒體1另一側(cè)的所述氣管安裝孔內(nèi)密封安裝有出氣管5，且所述進氣管4與所述出氣管5分別與所述轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動密封接觸，所述密封筒體1內(nèi)固定安裝有導(dǎo)流裝置。

本實施例中所述導(dǎo)流裝置包括分別固定安裝在所述出氣管5和所述進氣管4端口處的導(dǎo)流罩6，所述導(dǎo)流罩6設(shè)置為一端開口、一端封閉的喇叭狀結(jié)構(gòu)，且兩所述導(dǎo)流罩6相對設(shè)置，所述導(dǎo)流罩6周壁上分布有導(dǎo)流孔7，導(dǎo)流罩6可以使進入密封筒體1內(nèi)的氣體分布均勻，且密封筒體1的進氣端部和出氣端部都能夠均勻地分布到，因此使整個密封筒體1的溫度一致，有助于保證簾子布干燥的一致性。

導(dǎo)流裝置還包括在所述密封筒體1內(nèi)壁上分布的導(dǎo)流片3，且所述導(dǎo)流片3在所述密封筒體1的內(nèi)壁上呈螺旋狀分布，所述導(dǎo)流片3的長度從所述密封筒體1的進氣端到出氣端呈漸短設(shè)置；所述導(dǎo)流片3的密度從所述密封筒體1的進氣端到出氣端呈漸疏設(shè)置。由于熱氣在剛剛進入密封筒體1內(nèi)時，溫度較高，而在行進過程中，通過與密封筒體1熱交換后溫度有所下降，因此傳統(tǒng)的密封筒體1會出現(xiàn)進氣端溫度高、出氣端溫度低的現(xiàn)象，設(shè)置了導(dǎo)流片3后，由于導(dǎo)流片3長度和密度的調(diào)整，使整個密封體內(nèi)的溫度能夠保持一致。

本實用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。