[實(shí)用新型]一種保鮮膜金屬片模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320428086.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203370912U | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余桂萍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州旭創(chuàng)精密模具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D28/14 | 分類號(hào): | B21D28/14 |
| 代理公司: | 江蘇致邦律師事務(wù)所 32230 | 代理人: | 陳臣 |
| 地址: | 215400 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 保鮮膜 金屬片 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種模具,尤其涉及一種保鮮膜金屬片模具。
背景技術(shù)
在日常生活中,保鮮膜的應(yīng)用非常廣泛,在使用保鮮膜時(shí)通常會(huì)用保險(xiǎn)膜盒上的金屬片將保鮮膜撕下來(lái),而模具制造技術(shù)具有成型快、能實(shí)現(xiàn)批量加工、保證加工精度等優(yōu)點(diǎn),保鮮膜金屬片的生產(chǎn)目前就大多使用模具切割的方式,但由于現(xiàn)有方法連續(xù)單線切割出來(lái)的金屬片鋸齒不夠尖,難以一模成型,不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還會(huì)增加人工成本,生產(chǎn)效率低,同時(shí)還會(huì)造成材料使用的浪費(fèi)和精度的不準(zhǔn)確。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠使材料利用率、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)大幅提升的保鮮膜金屬片模具。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種保鮮膜金屬片模具,包括上模組件和下模組件,所述的上模組件包括上模座、墊板和凸模固定板;所述的下模組件包括下模座、凹模固定板和卸料板;料帶位于上模組件與下模組件之間,在所述的凸模固定板上固定有用于沖壓的凸模組件,且在所述凹模固定板對(duì)應(yīng)于所述用于沖壓的凸模的位置處固定有與所述凸模數(shù)目相同的、與所述凸模形狀互補(bǔ)的凹模組件,所述的凸模組件包括若干個(gè)用于向左下切割的凸模、若干個(gè)用于向右下切割的凸模和一個(gè)用于切落邊料的凸模,所述的凹模組件包括若干個(gè)用于向左下切割的凹模、若干個(gè)用于向右下切割的凹模和一個(gè)用于切落邊料的凸模。
????作為優(yōu)選,所述的卸料板上固定有用于脫料的卸料板擋板。
????作為優(yōu)選,所述的卸料板擋板與卸料板的側(cè)面固定連接。
????作為優(yōu)選,所述上模座、墊板和凸模固定板從上到下依次固定連接。
作為優(yōu)選,所述下模座、凹模固定板和卸料板從上到下依次固定連接。
作為優(yōu)選,所述卸料板擋板與卸料板的側(cè)面通過定位螺絲固定連接。
作為優(yōu)選,所述用于向左下切割和用于向右下切割的凸模和凹模交錯(cuò)排序,各設(shè)有5個(gè)。
本實(shí)用新型的積極效果在于:材料利用率高,生產(chǎn)效率高,品質(zhì)穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中凸凹模采用了對(duì)角相切的工藝,使產(chǎn)品鋸齒保證尖角。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型多工位的連續(xù)模具各工位模具位置剖視圖;
圖2為本實(shí)用新型沖壓工藝順序俯視圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施產(chǎn)品示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
參閱圖1至圖3所述,一種保鮮膜金屬片模具,包括上模組件和下模組件,所述的上模組件包括上模座1、墊板2和凸模固定板3,上模座1、墊板2和凸模固定板3從上到下依次固定連接;所述的下模組件包括下模座4、凹模固定板6和卸料板7,下模座4、凹模固定板6和卸料板7從上到下依次固定連接,卸料板上7固定有用于脫料的卸料板擋板8,卸料板擋板8與卸料板7的側(cè)面通過定位螺絲固定連接;料帶5位于上模組件與下模組件之間,在所述的凸模固定板3上固定有用于沖壓的凸模組件,且在所述凹模固定板6對(duì)應(yīng)于所述用于沖壓的凸模的位置處固定有與所述凸模數(shù)目相同的、與所述凸模形狀互補(bǔ)的凹模組件,所述的凸模組件包括5個(gè)用于向左下切割的凸模、5個(gè)用于向右下切割的凸模和一個(gè)用于切落邊料的凸模19,所述的凹模組件包括5個(gè)用于向左下切割的凹模、5個(gè)用于向右下切割的凹模和一個(gè)用于切落邊料的凸模30。
所述的切割組件具體分為用于向左下切割的第一凸模9和第一凹模20、用于向右下切割的第二凸模10和第二凹模21、用于向左下切割的第三凸模11和第三凹模22、用于向右下切割的第四凸模12和第四凹模23、用于向左下切割的第五凸模13和第五凹模24、用于向右下切割的第六凸模14和第六凹模25、用于向左下切割的第七凸模15和第七凹模26、用于向右下切割的第八凸模16和第八凹模27、用于向左下切割的第九凸模17和第九凹模28、用于向右下切割的第十凸模18和第十凹模29,所述的凸模與凹模交錯(cuò)設(shè)置。
本實(shí)用新型的積極效果在于:材料利用率高,生產(chǎn)效率高,品質(zhì)穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中凸凹模采用了對(duì)角相切的工藝,使產(chǎn)品鋸齒保證尖角。
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