[實用新型]松球機的排條機構

有效

• 申請號: 201320427838.X
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN203360670U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 周平;鄭志剛
• 申請（專利權）人: 江蘇萬工科技集團有限公司
• 主分類號: D01G27/00
• 分類號: D01G27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于化纖、毛紡設備的松球機中的排條機構。

背景技術

毛條或化纖廠出廠的毛球或化纖球，無論是成球張力，還是成球壓力都較大，下機毛球膨松度較差。這樣的毛球若直接染色，染液對毛球的穿透會受到嚴重影響。染后易出現色差、色花、染色不勻等染色疵點。為此，染色前必須用松球機使纖維間膨松，確保染色質量。

已有的松球機的排條機構是采用曲柄滑塊機構，在兩個端點位置由于加速度的突變，會產生較大的沖擊力，特別是機構零件磨損后，沖擊力更大，這樣在兩端位置，毛條容易產生意外牽伸，造成毛球張力不勻，影響染色質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種松球機的排條機構，克服原來機構中兩個端點位置由于加速度的突變產生的沖擊力，提高成球質量。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種松球機的排條機構，包括導桿、直線滾珠導軌、滾珠導塊及曲柄構成的正弦機構；所述導桿一端連接在水平放置的所述直線滾珠導軌上，另一端為豎直開設的滑槽，所述滑槽內連接有所述滾珠導塊，所述滾珠導塊通過銷軸連接在所述曲柄上，曲柄通過電機驅動旋轉；所述曲柄及所述直線滾珠導軌固定在機架上。

進一步的，所述曲柄連接有一蝸輪減速箱，蝸輪減速箱通過蝸輪減速箱座連接在所述機架上，所述電機通過皮帶機構輸出至蝸輪減速箱。

進一步的，所述導桿通過連接塊連接于所述直線滾珠導軌。

進一步的，所述曲柄為盤形曲柄；在曲柄上，所述滾珠導塊軸對稱位置安裝有平衡塊。

優選的，所述導桿頂端開設有一圓孔，用于安裝松球機的假捻器。

本實用新型的有益效果是:

1、本實用新型用正弦機構來進行毛條的排條工作，由于導桿的位移是正弦曲線，導桿的加速度也是正弦曲線，所以加速度曲線是連續的，即沒有加速度的突變點，在兩個端點位置力的變化是平緩的，這樣毛條不會產生意外牽伸，確保成球質量。

2、滾珠導塊在滑槽里的相對運動是純滾動，使滑槽不易磨損，延長導桿的使用壽命。

3、在盤形的曲柄上安裝滾珠導塊的軸對稱位置安裝平衡塊，達到動平衡，減少機器的震動。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1本實用新型所述的排條機構主視圖；

圖2為圖1左視圖。

圖中標號說明：1、導桿，101、滑槽，2、連接塊，3、直線滾珠導軌，4、滾珠導塊，5、銷軸，6、曲柄，7、機架，8、蝸輪減速箱座，9、蝸輪減速箱。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。

參照圖1、圖2所示，一種松球機的排條機構，包括導桿1、直線滾珠導軌3、滾珠導塊4及曲柄6構成的正弦機構。

所述導桿1一端通過連接塊2連接在水平放置的所述直線滾珠導軌3上，另一端為豎直開設的滑槽101，所述滑槽101內連接有所述滾珠導塊4，所述滾珠導塊4通過銷軸5和螺母連接在所述曲柄6上，所述曲柄6連接有一蝸輪減速箱9，蝸輪減速箱9通過蝸輪減速箱座8連接在所述機架7上，所述電機通過皮帶機構輸出至蝸輪減速箱9，從而驅動曲柄6旋轉，所述直線滾珠導軌3固定在機架7上。

所述曲柄6為盤形曲柄，在曲柄6上，所述滾珠導塊4軸對稱位置安裝有平衡塊，達到動平衡，減少機器的震動。

當蝸輪軸轉動時，帶動曲柄6同向轉動。滾珠導塊4繞曲柄的軸心作360°的轉動，從而帶動導桿1在直線滾珠導軌3上作左右方向的往復運動，實現對毛條的排條工作。

在導桿1的滑槽101里采用滾珠導塊4，由于滾珠導塊4在滑槽101里的相對運動是純滾動，使滑槽101不易磨損，延長導桿1的使用壽命。

所述導桿1頂端開設有一圓孔，用于安裝松球機的卷繞機構中假捻裝置的喇叭形的假捻器，假捻器在此孔內可以正反轉動。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。