[實用新型]一種車身沖壓線用下模夾緊裝置有效
| 申請號: | 201320427585.6 | 申請日: | 2013-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN203371426U | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發明(設計)人: | 胡新如;晏平仲;黃小菊;龍玲;肖兵 | 申請(專利權)人: | 四川安德科技有限公司 |
| 主分類號: | B25B11/00 | 分類號: | B25B11/00;B21D37/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610092 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 車身 沖壓 線用下模 夾緊 裝置 | ||
技術領域
?本實用新型涉及夾模器結構,尤其與一種車身沖壓線用下模夾緊裝置有關。
背景技術
模具夾緊裝置在沖壓自動化生產線上是不可缺少的。現有的車身沖壓線生產用夾模裝置進行夾緊的方式是,利用T形螺栓、螺母、壓板、墊塊等組成的夾固組合,通過人工操作扳手等將模具與設備進行夾緊,夾緊力不均勻,安裝拆卸效率低,工作強度大,并造成了人工勞動力浪費。因此,需要加以改進,開發一種操作簡單、夾緊力均勻,且快捷有效的新型夾模裝置,以提高汽車制造中沖壓自動化生產線的工作效率和沖壓件品質。
發明內容
?本實用新型的目的是:提供一種車身沖壓線用下模夾緊裝置,以彌補上述現有技術的不足。
為了實現本實用新型的目的,擬采用以下技術:
一種車身沖壓線用下模夾緊裝置,主要結構包括滑塊、底座、轉軸、夾緊塊、彈簧、活塞和氣缸,其特征在于所述夾緊塊通過轉軸固定在底座上,夾緊塊和底座之間連接有彈簧,所述氣缸固定在滑塊上,氣缸上設置有活塞,活塞與氣缸連接處設置有限位圈,氣缸后側設置有高壓空氣孔。
所述滑塊與底座加工為一體。
所述滑塊為燕尾槽結構,相對于T型槽結構,精度更好,滑動更流暢。
用于夾模時,高壓空氣通過高壓空氣孔進入到氣缸頂起活塞,活塞頂起夾緊塊后端,使夾緊塊繞轉軸轉動,從而使夾緊塊前端下壓夾緊模具,實現快速夾模,此時彈簧處于拉伸狀態;在松開時,氣缸內的高壓空氣通過外部連接的換向閥實現排出,活塞復位到初始位置,在彈簧的復位作用下夾緊塊后端被拉回初始位置,從而使夾緊塊前端抬起,實現夾緊模具的快速松開。
采用上述技術方案,其優點在于:
相比傳統的人工操作扳手的方式,本實用新型實現了快速有效的夾緊和松開車身下模。采用全新的夾緊方式,通過高壓空氣進入氣缸頂起活塞,在杠桿原理作用下夾緊塊前端下壓,達到夾緊力均勻,并夾緊模具;高壓空氣通過外部連接的換向閥排出氣缸,活塞回位,彈簧的復位作用拉回夾緊塊后端,從而使夾緊塊前端抬起,松開模具。本實用新型結構簡單,易于實現,且采用氣動頂起活塞的方式,成本低、節能減排,不染污環境。
附圖說明
圖?1?是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種車身沖壓線用下模夾緊裝置,主要結構包括滑塊(1)、底座(2)、轉軸(3)、夾緊塊(4)、彈簧(5)、活塞(6)和氣缸(7)等,其特征在于所述夾緊塊(4)通過轉軸(3)固定在底座(2)上,夾緊塊(4)和底座(2)之間連接有彈簧(5),所述氣缸(7)通過螺栓固定在滑塊(1)上,氣缸(7)上設置有活塞(6),活塞(6)與氣缸(7)連接處設置有限位圈(8),氣缸(7)后側設置有高壓空氣孔(9)。
所述滑塊(1)與底座(2)加工為一體。
所述滑塊(1)為燕尾槽結構,相對于T型槽結構,精度更好,滑動更流暢。
用于夾模工作時,高壓空氣通過高壓空氣孔(9)進入到氣缸(7)頂起活塞(6),活塞(6)頂起夾緊塊(4)后端,使夾緊塊(4)繞轉軸(3)轉動,從而使夾緊塊(4)前端下壓夾緊模具,實現快速夾模,此時彈簧(5)處于拉伸狀態;在松開時,氣缸(7)內的高壓空氣通過外部連接的換向閥實現排出,活塞(6)復位到初始位置,在彈簧(5)的復位作用下夾緊塊(4)后端被拉回初始位置,從而使夾緊塊(4)前端抬起,實現夾緊模具的快速松開。
本實用新型結構簡單、易于實現,可實現模具的快速夾緊和松開,夾緊力均勻,且采用氣動頂起活塞的方式,成本低、節能減排,不染污環境,并且能夠滿足車身沖壓線對模具快速夾緊裝置的要求,縮短生產工藝的準備周期,加快汽車加工進度,適合在車身沖壓線中應用。
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