[實(shí)用新型]一種木屑自動(dòng)回收系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320427566.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203331166U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃胤 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 深圳市聚源天成技術(shù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B27G3/00 | 分類(lèi)號(hào): | B27G3/00 |
| 代理公司: | 廣州粵高專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 鄭永泉 |
| 地址: | 518101 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 木屑 自動(dòng) 回收 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)用于將碎木、秸稈或麥稈等生物質(zhì)或木質(zhì)材料破碎成木屑、木糠或木粉的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是一種用于回收破碎完成的木屑、木糠或木粉并分離水分的木屑自動(dòng)回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)
將碎木、秸稈或麥稈等生物質(zhì)材料破碎成木屑、木糠或木粉后,用于壓制成顆粒再進(jìn)行回收利用,如生物質(zhì)燃?xì)忮?,生物質(zhì)發(fā)電等,是資源回收利用的一種常見(jiàn)且十分重要的技術(shù)手段。一般的程序是對(duì)各種邊角料木碎進(jìn)行粗篩選,然后置于破碎機(jī)中進(jìn)行破碎,制成木屑、木糠或木粉,然后再進(jìn)行深加工。
作為鍋爐燃燒之用的木屑、木糠或木粉進(jìn)行顆粒壓制時(shí)對(duì)其含水量有一定的要求,要求進(jìn)行壓制前木屑、木糠或木粉的含水量最多不能高于30%,一般情況都要求含水量要低于20%。所以一般在將碎木、秸稈或麥稈等生物質(zhì)材料破碎成木屑、木糠或木粉的時(shí)候,都要對(duì)其進(jìn)行脫水干燥處理,最常見(jiàn)的方式是通過(guò)氣體加熱升溫的方式使水分分離。但是由于木屑、木糠或木粉的顆粒粒徑很小,制成后堆積在一起,表面的水分雖然散發(fā)很快,但是堆積的內(nèi)部的水分無(wú)法完全的釋放出來(lái),被木糠木屑重新吸收導(dǎo)致半成品的含水量不達(dá)標(biāo)。
為此,現(xiàn)有技術(shù)的做法通常是將堆積的木屑、木糠或木粉運(yùn)送至高處,然后使其自然落下,在自由落體的過(guò)程中,使木屑、木糠或木粉分散,從而使積壓在顆粒之間的熱量水分得以散發(fā)。但是此工序需要大量的人力和物力進(jìn)行操作,而且木屑、木糠或木粉顆粒很小,從高處落下會(huì)導(dǎo)致粉塵四散,使加工環(huán)境十分惡劣。另外空氣中可燃性顆粒的懸浮量達(dá)到一定程度,有可能會(huì)因小小的火花產(chǎn)生爆炸,由此也導(dǎo)致防火防爆成本的提高,生產(chǎn)也無(wú)法持續(xù)的進(jìn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是至少克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的一個(gè)技術(shù)缺陷,提供一種用于回收破碎完成的木屑、木糠或木粉并自動(dòng)分離水分的木屑自動(dòng)回收系統(tǒng)。
本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的。
本實(shí)用新型是一種木屑自動(dòng)回收系統(tǒng),包括回收腔和負(fù)壓抽吸設(shè)備,所述回收腔具有回收入口和回收出口,所述負(fù)壓抽吸設(shè)備具有抽吸入口和抽吸出口,所述回收腔的回收出口連接負(fù)壓抽吸設(shè)備的抽吸入口。本專(zhuān)利是將粉碎后的木屑、木糠或木粉收納至回收腔內(nèi),然后再通過(guò)負(fù)壓抽吸設(shè)備吸出,在一進(jìn)一出的過(guò)程當(dāng)中,使木屑顆粒分離,不會(huì)堆積在一起,從而使夾雜在木屑顆粒之間的水分能夠充分的散發(fā)。上述整個(gè)過(guò)程在密閉空間內(nèi)進(jìn)行,不會(huì)導(dǎo)致木屑粉塵到處飄揚(yáng),加工環(huán)境得以大大改善。另外就是上述過(guò)程為全自動(dòng)的過(guò)程,無(wú)需人工操作,節(jié)省了大量的人力和物力。
為了方便抽吸和使水分充分散發(fā),本實(shí)用新型進(jìn)一步在所述回收腔內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。通過(guò)攪拌,使木屑不會(huì)堆積在一起,一方面能夠使積壓的水分更加充分的散發(fā)出來(lái),另外帶動(dòng)木屑在回收腔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng),也便于負(fù)壓抽吸。從另一方面來(lái)看,有利于降低負(fù)壓抽吸設(shè)備的功率,進(jìn)一步節(jié)省能源。
現(xiàn)有的攪拌裝置有多種不同的結(jié)構(gòu),考慮本實(shí)用新型的實(shí)際特點(diǎn),本專(zhuān)利所采用的攪拌裝置為葉片式攪拌裝置,葉片轉(zhuǎn)軸呈水平布置。攪拌裝置這樣設(shè)計(jì)能夠使木屑在回收腔內(nèi)得到充分的攪拌,并且運(yùn)動(dòng)幅度較大,便于抽吸。
為了使落到攪拌裝置底部的木屑也能夠被攪拌裝置所帶動(dòng),不會(huì)沉積,所述回收腔設(shè)有與葉片式攪拌裝置配合的弧形底部。橫置的葉片式攪拌裝置在攪拌的時(shí)候,葉片繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),采用弧形底部能夠使葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與底部的距離均等,不會(huì)留下未被攪拌的死角。
同樣為了提高攪拌的效率和自動(dòng)化程度,所述回收入口設(shè)置在回收腔側(cè)面,傾斜向下,正對(duì)攪拌裝置。這樣設(shè)置的好處是粉碎后的木屑可以經(jīng)過(guò)回收入口直接滑入回收腔內(nèi),從側(cè)面直接落到攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片上。
為了提高抽吸的時(shí)候分離水分的效果,使得木屑能夠完全散開(kāi),所述回收出口設(shè)置在回收腔頂部,豎直向下,正對(duì)攪拌裝置。這樣被攪拌到攪拌裝置上方的木屑就會(huì)被負(fù)壓吸出,由于此時(shí)木屑收到攪拌的離心力和負(fù)壓吸力的作用,分散更加徹底,夾雜在木屑內(nèi)的水分更加容易散出。
為了便于抽吸,本實(shí)用新型所述回收腔頂部、回收出口周?chē)O(shè)有向下傾斜的錐形側(cè)壁。這樣在抽吸過(guò)程中,木屑能夠沿所述錐形側(cè)壁集中到回收出口,大大提高抽吸的效率。
為了提高生產(chǎn)效率,充分利用資源,本實(shí)用新型系統(tǒng)包括多部回收腔和一部負(fù)壓抽吸設(shè)備,多部回收腔的回收出口依次連接至負(fù)壓抽吸設(shè)備的抽吸入口。利用一部負(fù)壓抽吸設(shè)備能夠供給多部回收腔的負(fù)壓,提高了負(fù)壓抽吸設(shè)備的利用率,并且可以同時(shí)處理多部回收腔內(nèi)的木屑,提高了生產(chǎn)效率。
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