[實用新型]用于大型涂裝系統的前處理及陰極電泳裝置

有效

• 申請號: 201320427497.6
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN203360607U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 趙國才
• 申請（專利權）人: 揚州華聯涂裝機械有限公司
• 主分類號: C25D13/00
• 分類號: C25D13/00;C25D13/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及工件噴涂領域，特別涉及一種前處理及陰極電泳裝置。

背景技術

由于自動化技術起步較晚，目前國內對量產工件的噴涂作業大多仍舊采用人工作業，效率較低且噴涂質量易受影響導致同一批次的量產工件噴涂出的效果不同。而其中由于在噴涂之前對工件的前處理以及陰極電泳處理工序繁瑣且處理質量要求高，故前處理及陰極電泳裝置的自動化實現較難。

故，需要一種新的技術方案以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種自動化的用于大型涂裝系統的前處理及陰極電泳裝置，該大型噴涂系統自動化程度高且處理質量穩定。

為實現上述目的，本實用新型用于大型涂裝系統的前處理及陰極電泳裝置可采用如下技術方案：

一種用于大型涂裝系統的前處理及陰極電泳裝置，包括依次連接的脫脂裝置、第一水洗裝置、酸洗裝置、第二水洗裝置、中和裝置、第三水洗裝置、磷化裝置、第四水洗裝置、純凈水洗裝置、陰極電泳裝置、輸送鏈。所述輸送鏈依次通過脫脂裝置、第一水洗裝置、酸洗裝置、第二水洗裝置、中和裝置、第三水洗裝置、磷化裝置、第四水洗裝置、純凈水洗裝置、陰極電泳裝置。

與背景技術相比，本實用新型用于大型涂裝系統的前處理及陰極電泳裝置通過輸送鏈依次將工件通過脫脂裝置、第一水洗裝置、酸洗裝置、第二水洗裝置、中和裝置、第三水洗裝置、磷化裝置、第四水洗裝置、純凈水洗裝置、陰極電泳裝置進行涂裝前處理及陰極電泳處理，該整個前處理及陰極電泳裝置結構緊湊且自動化程度高，能夠在無人工參與的情況下完成前處理及陰極電泳處理，并且輸送鏈將工件處于穩定的懸掛狀態并且能夠以穩定的速度運動，由于每件工件的狀態穩定且前進速度相同，故進行各個步驟處理效果相同、處理質量穩定。

附圖說明

圖1是本實用新型用于大型涂裝系統的前處理及陰極電泳裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型用于大型涂裝系統的前處理及陰極電泳裝置中脫脂裝置、第一水洗裝置、酸洗裝置、第二水洗裝置、中和裝置、第三水洗裝置的側視結構不意圖。

圖3是本實用新型用于大型涂裝系統的前處理及陰極電泳裝置中磷化裝置、第四水洗裝置、純凈水洗裝置、陰極電泳裝置的側視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

請參閱圖1至圖3所示，本實用新型公開一種用于大型涂裝系統的前處理及陰極電泳裝置，包括依次連接的脫脂裝置1、第一水洗裝置2、酸洗裝置3、第二水洗裝置4、中和裝置5、第三水洗裝置6、磷化裝置7、第四水洗裝置8、純凈水洗裝置9、陰極電泳裝置10、輸送鏈11。所述輸送鏈11依次通過脫脂裝置1、第一水洗裝置2、酸洗裝置3、第二水洗裝置4、中和裝置5、第三水洗裝置6、磷化裝置7、第四水洗裝置8、純凈水洗裝置9、陰極電泳裝置10，以將輸送鏈11上懸掛的工件依次進行脫脂、水洗、酸洗、水洗、中和、水洗、磷化、水洗、純凈水洗、陰極電泳作業，其中中和作業是為了中和掉前面酸洗作業時工件上殘留的酸。該用于大型涂裝系統的前處理及陰極電泳裝置結構緊湊且各個裝置部分能夠滿足對待涂裝工件的前處理及陰極電泳處理，自動化程度高，輸送鏈11將工件處于穩定的懸掛狀態并且能夠以穩定的速度運動，由于每件工件的狀態穩定且前進速度相同，故進行各個步驟處理效果相同、處理質量穩定。

在本實施方式中，并且輸送鏈11向下延伸入脫脂裝置1，并向上延伸進入第一水洗裝置2，自第一水洗裝置2向下延伸入酸洗裝置3，并向上延伸進入第二水洗裝置4，自第二水洗裝置4向下延伸入中和裝置5，并向上延伸進入第三水洗裝置6，白第三水洗裝置6向下延伸入磷化裝置7，并向上延伸進入第四水洗裝置8，自純凈水洗裝置9向下延伸入陰極電泳裝置10。這是因為在本實施方式中，第一水洗裝置2、第二水洗裝置4、第三水洗裝置6、第四水洗裝置8、純凈水洗裝置9均采用噴灑水洗，水箱位于下層，水洗部分位于上層，以方便水的回流循環，故輸送鏈11需要較高高度，而脫脂裝置1、酸洗裝置3、中和裝置5、磷化裝置7、陰極電泳裝置10均需要將工件浸漬于各個裝置的槽中，故在脫脂裝置1、酸洗裝置3、中和裝置5、磷化裝置7、陰極電泳裝置10中輸送鏈11的高度需要降低。