[實用新型]一種用于集裝袋生產(chǎn)的高頻熱合裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320426901.8
• 申請日: 2013-07-16
• 公開（公告）號: CN203344317U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方穎;張建勇;孫宏仁
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州伊斯特塑料制品有限公司
• 主分類號: B29C65/04
• 分類號: B29C65/04
• 代理公司: 杭州新源專利事務(wù)所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種高頻熱合裝置，特別是一種用于集裝袋生產(chǎn)的高頻熱合裝置。

背景技術(shù)

集裝袋是一種柔性運輸包裝容器，廣泛用于食品、糧谷、醫(yī)藥、化工、礦產(chǎn)品等粉狀、顆粒、塊狀物品的運輸包裝，發(fā)達(dá)的國家普遍使用集裝袋做為運輸、倉儲的包裝產(chǎn)品。在對原材料進(jìn)行裁剪后進(jìn)行的熱合拼接環(huán)節(jié)需用到高頻熱合機，但是由于集裝袋通常是圓筒狀結(jié)構(gòu)，常規(guī)的高頻熱合機的模具工作平臺都是平面的，使用效果不佳，且工作效率低下。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于，提供一種用于集裝袋生產(chǎn)的高頻熱合裝置。它可以有效用于集裝袋圓弧拼接面的熱合，且大大提高了生產(chǎn)效率。

本實用新型的技術(shù)方案：一種用于集裝袋生產(chǎn)的高頻熱合裝置，其特點是：包括機座，機座上設(shè)有機身，機身上端設(shè)有懸臂，懸臂上設(shè)有氣缸，氣缸的伸縮桿垂直向下，伸縮桿線段通過高度調(diào)節(jié)裝置與上安裝塊，上安裝塊通過緩沖柱與高頻電極相連，高頻電極的下端設(shè)有上模；所述機身中段設(shè)有橫向安裝支架，橫向安裝支架通過轉(zhuǎn)軸安裝有車輪狀下模；所述上模的下表面與車輪狀下模的外表面形狀互補。

上述的用于集裝袋生產(chǎn)的高頻熱合裝置中，所述高頻電極通過金屬薄板與機身內(nèi)的高頻電源相連。

前述的用于集裝袋生產(chǎn)的高頻熱合裝置中，所述上安裝塊通過接地金屬板連接至機身。

前述的用于集裝袋生產(chǎn)的高頻熱合裝置中，所述橫向安裝支架上方設(shè)有接地金屬刷與車輪狀下模的內(nèi)表面滑動連接。

前述的用于集裝袋生產(chǎn)的高頻熱合裝置中，所述車輪狀下模的外表面帶有錐度，即車輪狀下模為變徑輪，用于兩個不同直徑的圓筒狀部件的拼接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過設(shè)置可以轉(zhuǎn)動的車輪狀下模，可有效用于圓弧面的拼接，并且可以大大地提高拼接的生產(chǎn)效率，從而降低了生產(chǎn)成本，提高了集裝袋的質(zhì)量和美觀度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型上下模配合示意圖；

圖3是本實用新型帶錐度的車輪狀下模。

附圖中的標(biāo)記為：1-機座，2-機身，3-懸臂，4-伸縮桿，5-上安裝塊，6-高頻電極，7-上模，8-橫向安裝支架，9-車輪狀下模，10-接地金屬板，11-金屬薄板，12-接地金屬刷。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。

實施例。一種用于集裝袋生產(chǎn)的高頻熱合裝置，如圖1所示：包括機座1，機座1上設(shè)有機身2，機身2上端設(shè)有懸臂3，懸臂3上設(shè)有氣缸，氣缸的伸縮桿4垂直向下，伸縮桿4線段通過高度調(diào)節(jié)裝置與上安裝塊5，上安裝塊5通過緩沖柱與高頻電極6相連，高頻電極6的下端設(shè)有上模7；所述機身2中段設(shè)有橫向安裝支架8，橫向安裝支架8通過轉(zhuǎn)軸安裝有車輪狀下模9；所述上模7的下表面與車輪狀下模9的外表面形狀互補，如圖2所示。所述高頻電極6通過金屬薄板11與機身2內(nèi)的高頻電源相連。所述上安裝塊5通過接地金屬板10連接至機身2。所述橫向安裝支架8上方設(shè)有接地金屬刷12與車輪狀下模9的內(nèi)表面滑動連接。在需要對兩個不同直徑的圓筒狀部件進(jìn)行拼接時，換上外表面帶有錐度的車輪狀下模9，如圖3所示。

使用時，將剪裁好的原料套在車輪狀下模9上，然后上模7在伸縮桿的推動下將原料壓緊，原料在高頻電壓的作用下使原理產(chǎn)熱熔化，并拼接在一起。接著，轉(zhuǎn)動車輪狀下模9使未熱合在一起的部分轉(zhuǎn)至上模下方，重復(fù)上一個步驟即可。以此類推，最后完整地將原料熱合在一起。