[實用新型]一種換熱管浮動式轉動干燥裝置

有效

• 申請號: 201320426393.3
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN203478912U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 趙旭;路原睿;竇巖;韓志侃;王超;申濤;黃帥
• 申請（專利權）人: 天華化工機械及自動化研究設計院有限公司
• 主分類號: F26B25/02
• 分類號: F26B25/02;F26B25/00
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 周瑞華

技術領域

本實用新型涉及一種廣泛應用于糧食、食品、?飼料、?化工、?輕工、?陶瓷、環保等領域中松散類物料的干燥裝置，尤其涉及一種換熱管浮動式轉動干燥裝置。

背景技術

換熱管式轉動干燥機是一種間接加熱的攪拌型干燥機，主要由旋轉的轉子、上殼體、下殼體、旋轉接頭和傳動系統等組成，熱介質一般為蒸汽。轉子在換熱管式轉動干燥機的工作過程中起到了關鍵性的作用，一方面它使物料產生流動；另一方面，蒸汽從轉子上設置的換熱管中通過，使物料在流動過程中被逐步烘干。因而，它不但是烘干物料的主體，還是傳遞運動或動力的主體。作為換熱管式轉動干燥機的核心部件，傳遞熱量過程中換熱管的溫度存在一定梯度，導致換熱管上產生較大熱應力；傳遞動力過程中導致換熱管承受較大扭矩，在熱應力和扭矩的共同作用下使得換熱管容易發生損壞而形成設備故障，影響生產的正常運行。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供能釋放換熱管熱應力、降低換熱管外力載荷從而延長換熱管壽命的一種換熱管浮動式轉動干燥裝置。

為解決上述問題，本實用新型所述的一種換熱管浮動式轉動干燥裝置，包括上殼體、下殼體、安裝在上殼體和下殼體組成的腔體內的轉子以及與轉子相連的旋轉接頭和傳動系統，所述旋轉接頭包括進料端旋轉接頭和出料端旋轉接頭，其特征在于：所述轉子包括兩端均設有端板和封頭的中心軸、與中心軸通過數根管支撐板相連的換熱管和位于換熱管外圍的抄板；所述中心軸包括空心軸管及其兩端所設的與所述進料端旋轉接頭相連的進料端軸頭和與所述出料端旋轉接頭相連的出料端軸頭；所述換熱管與出料端的所述端板脹接，在進料端與所述端板通過填料密封。

所述換熱管的進料端設有不凝汽排放噴嘴。

所述進料端軸頭上設有不凝汽通道，該不凝汽通道與所述進料端旋轉接頭上所設的不凝汽出口相通。

所述出料端軸頭上設有蒸汽通道和凝液通道，蒸汽通道與所述出料端旋轉接頭上所設的蒸汽進口相通，凝液通道與所述出料端旋轉接頭上所設的凝液出口相通。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

1、本實用新型通過在轉子上增設空心軸管來傳遞傳動扭矩，從而大大降低了換熱管的外力載荷，延長了換熱管的壽命。

2、本實用新型的換熱管一端與端板脹接、另一端與端板通過填料密封（即處于自由狀態），每根換熱管均可根據自身溫度變化自由浮動，因此可以使換熱管由于溫度不均而產生的熱應力釋放，減小了換熱管發生斷裂的可能性。

3、本實用新型設有相通的不凝汽出口和不凝汽通道，實現了不凝氣的排放。

4、本實用新型同側設有蒸汽進口和凝液出口以及與其相通的蒸汽通道和凝液通道，實現了蒸汽、凝液的同側進入、排出。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型轉子的結構示意圖。

圖3為本實用新型換熱管進料端的結構示意圖。

圖4為圖1的A向視圖。

圖5為圖1的B向視圖。

圖中：1-上殼體，2-下殼體，3-轉子，4-進料端旋轉接頭，5-出料端旋轉接頭，6-中心軸，7-換熱管，8-端板，9-封頭，10-管支撐板，11-抄板，12-空心軸管，13-進料端軸頭，14-出料端軸頭，15-不凝汽排放噴嘴，16-不凝汽通道，17-不凝汽出口，18-蒸汽通道，19-凝液通道，20-蒸汽進口，21-凝液出口，22-進料口，23-出料口。

具體實施方式

如圖1、2、3、4、5所示，一種換熱管浮動式轉動干燥裝置，包括上殼體1、下殼體2、安裝在上殼體1和下殼體2組成的腔體內的轉子3以及與轉子3相連的旋轉接頭和傳動系統；旋轉接頭包括進料端旋轉接頭4和出料端旋轉接頭5；轉子3包括其兩端均設有端板8和封頭9的中心軸6、與中心軸6通過數根管支撐板10相連的換熱管7和位于換熱管7外圍的抄板11；中心軸6包括空心軸管12及其兩端所設的與進料端旋轉接頭4相連的進料端軸頭13和與出料端旋轉接頭5相連的出料端軸頭14；換熱管7與出料端的端板8脹接，在進料端與端板8通過填料密封。

換熱管7的進料端設有不凝汽排放噴嘴15。

進料端軸頭13上設有不凝汽通道16，該不凝汽通道16與進料端旋轉接頭4上所設的不凝汽出口17相通。

出料端軸頭14上設有蒸汽通道18和凝液通道19，蒸汽通道18與出料端旋轉接頭5上所設的蒸汽進口20相通，凝液通道19與出料端旋轉接頭5上所設的凝液出口21相通。

使用時，蒸汽通過蒸汽進口20進入出料端旋轉接頭5，接著蒸汽進入出料端軸頭14上的蒸汽通道18，最終蒸汽進入由端板8與封頭9組成的空間而分配到換熱管7，蒸汽在換熱管7內與殼程物料換熱而冷凝后凝液進入出料端軸頭14，然后經由凝液通道19流入出料端旋轉接頭5從凝液出口21排出；進入換熱管7蒸汽中的不凝汽通過安裝在換熱管7進料端的不凝汽排放噴嘴15噴射而出經由進料端軸頭13上的不凝汽通道16進入進料端旋轉接頭4，最后由不凝汽出口17排出；物料通過設置在下殼體2上的進料口22進入殼程，轉子3在傳動系統的驅動下轉動時設置在轉子3上的抄板11攪拌，推動物料從進料端向出料端移動，物料在流動過程中與設置在轉子3上的換熱管7進行換熱干燥，流動至出料端的干燥物料從出料口23排出。