[實用新型]自動測溫的中頻感應電爐

有效

• 申請號: 201320426050.7
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN203333705U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 代傳峰;夏衛東;蔡柳柳
• 申請（專利權）人: 上海新研工業設備有限公司
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本實用新型涉及一種中頻感應電爐。

背景技術

在鑄造及合金鋼的冶煉領域，廣泛地使用中頻感應電爐作為熔煉設備使用，在熔化過程中的溫度測量還是使用最基礎的快速熱電偶來測量鐵水或者鋼水的溫度，快速熱電偶的測溫原理如下：

快速測溫熱電偶用于測量鋼水及高溫熔融金屬的溫度，是一次性消耗式熱電偶熱電效應，它的工作原理是通過金屬的熱電效應，利用熱電偶兩端所產生的溫差電熱測量鋼水及高熔融金屬溫度。快速熱電偶的結構，它主要由測溫偶頭與大紙管構成。偶頭主要有正負偶絲焊接在補償導線上，補償導線穿嵌在支架上，支架外套有小紙管，快速熱電偶絲以石英支撐和保護。最外裝有防渣帽，全部零組件集中裝入泥頭中并以耐火填充劑粘合成一整體，而不可拆卸，故為一次性使用。

根據測量的對象和范圍，選擇適當保護紙管長度及適用的測溫槍。把快速熱電偶裝在測溫槍上，并使數字顯示儀表顯示當前的環境溫度，數值顯示儀表會顯示準備好狀態。說明接觸良好，可以進行測量。開始測量時，快速熱電偶插入鋼水深度以300-400mm為宜，測量時不要測到爐壁或渣子上，當數顯儀表顯示結，狀態顯示測量結束時，應立即提槍，快速熱電偶在鋼水中浸漬時間不得超過5秒，為了獲得準確的溫度，可能需要多次測量。

快速熱電偶測量鋼水溫度是最常見，最準確的鋼水測溫的手段，主要是目前還沒有一種可靠地鋼水在線測溫儀器來滿足生產工藝的要求，主要原因是：1、鋼水溫度一般在1500-1700攝氏度之間，必須與鋼水充分接觸。目前還沒有一種接觸式的溫度測量裝置能夠長期在高溫的鋼水中穩定的工作。2、鋼水的表面浮著鋼渣，一般非接觸式的測量裝置很難準確的測量出鋼水的實際溫度。所以快速熱電偶測溫在目前中頻感應電爐熔煉工藝中是唯一選擇，但是每一次測量都需要使用一支快速熱電偶，造成生產成本的增加，而且不能夠連續測量。測量時間完全靠操作工人來掌握。有時測溫不及時會導致鐵水溫度過高，導致爐襯損壞，釀成安全事故。過高的鐵水溫度對設備運行沒有好處，同時造成大量能耗的浪費。特別在中頻電爐的熔煉過程中，通常都是一邊加料一邊熔化，所以在熔煉過程中，電爐的底部已經是熔化的鋼水，電爐的上部是剛加的冷料，萬一加料時造成“搭橋”現象，將會是非常危險的。“搭橋”是指在中頻電爐熔化過程中，由于所加的原材料的尺寸不規則或者尺寸過大，不能及時的進入下面熔化的鋼水中，而是相互交錯搭在爐口上，而爐底的鋼水溫度隨著時間推移迅速的升高，而在爐臺上的操作工人無發法測量爐底的溫度，從而導致鋼水過溫，甚至是爐襯材料的損壞，造成事故的發生。

目前快速熱電偶測量鋼水的溫度主要是在整個熔煉即將結束時，對鋼水溫度進行測量，測量的時間依賴于工人的經驗，如果一個沒有經驗的工人，要獲得一個準確的鋼水溫度，可能需要進行多次測量才能獲得準確的溫度，由于快速熱電偶為一次性使用產品，所以多次測溫就需要多個熱電偶探頭，所以多次測溫就會造成生產成本的上升。

由于快速熱電偶測溫無法連續測溫，所以熔煉過程中無法知道整個熔煉過程中的溫度上升過程中，所以在熔煉過程中由于工人的經驗不足或者大意會導致熔煉過程中鋼水溫度過高而可能引發安全事故。由于鋼水溫超過實際使用需要的溫度時，需要更多的能耗，同時過高的鋼水溫度可縮短爐襯材料的使用壽命，兩者都會導致生產成本的上升。鋼水一旦超過1700度就可能導致穿爐事故的發生。給生產企業帶來生產安全風險。

實用新型內容

本實用新型的目的旨在提供一種自動測溫的中頻感應電爐，以克服上述現有技術的存在缺陷。

本實用新型提供一種自動測溫的中頻感應電爐，包括：內爐體、包覆內爐體的爐襯，具有這樣的特征：還包括，設置在爐襯內的熱電偶，用于獲得溫度電信號；與熱電偶相連的溫度變送器，用于將溫度電信號轉化為可輸出信號；與溫度變送器相連的處理器，用于將可輸出信號進行輸出。

進一步，本實用新型提供一種自動測溫的中頻感應電爐，還可以具有這樣的特征：熱電偶設置在內爐體底部的爐襯的中心位置。

進一步，本實用新型提供一種自動測溫的中頻感應電爐，還可以具有這樣的特征：處理器還具有儲存和計算可輸出信號功能。

另外，本實用新型提供一種自動測溫的中頻感應電爐，還可以具有這樣的特征：處理器為計算機。

實用新型的有益效果