[實用新型]壓蓋機系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320425962.2
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN203419736U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設計）人: 李成強
• 申請（專利權）人: 瀘州市慧江機械制造有限公司
• 主分類號: B67B3/10
• 分類號: B67B3/10;B67B3/28
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 劉世平

技術領域

本實用新型涉及一種壓蓋機系統(tǒng)。?

背景技術

目前，傳統(tǒng)直線壓蓋機系統(tǒng)的結構如圖1所示，壓蓋機系統(tǒng)包括灌裝機12、輸送機及壓蓋機11。壓蓋機的前端設置有灌裝機12，灌裝機驅動裝置驅動灌裝機12運行，經過灌裝機12進行灌裝后的瓶子10傳輸至壓蓋機11。輸送機用于傳輸瓶子10，包括輸送機驅動裝置、輸送機皮帶1等，輸送機驅動裝置可以為輸送機動力頭電機3。而后利用設置有壓蓋皮帶驅動電機和手動調速手柄5的壓蓋機11及輸送機動力頭電機3對瓶子10進行壓蓋操作。壓蓋皮帶驅動電機為現在常用的普通的壓蓋機電機2。壓蓋機電機2與壓蓋皮帶4相連以驅動壓蓋皮帶4的運行，且可以利用手動調速手柄5對壓蓋機電機2的速度進行調整。輸送機動力頭電機3與輸送機皮帶1相連以控制輸送機皮帶1的啟停及運行速度，并可以利用變頻器調速，改變輸送機皮帶1運行的速度。?

圖中，箭頭指示進瓶方向。瓶子10置于輸送機皮帶1上，瓶子10隨著輸送機皮帶1的運行緩緩前進，按照進瓶方向進入壓蓋機中。通過調整手動調速手柄5，使得壓蓋皮帶4和輸送機皮帶1的線速度一致，即可保證正常壓蓋；否則壓蓋機無法正常給瓶子進行壓蓋。然而，這種方法利用手動調速手柄5進行調速，耗費人力，且無法保證精度，容易倒瓶，可靠性低。通過調整輸送機、壓蓋機11及灌裝機12，使三者同步方可防止倒瓶，但這樣無疑增大了調整難度。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種壓蓋機系統(tǒng)，該壓蓋機系統(tǒng)能夠自動調速，有較高的精度，可有效防止倒瓶。?

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：壓蓋機系統(tǒng)，包括灌裝機、輸送機及壓蓋機，壓蓋機包括壓蓋皮帶及壓蓋皮帶驅動電機，輸送機包括輸送機皮帶及輸送機驅動裝置，壓蓋皮帶驅動電機為伺服電機，還包括伺服驅動器及編碼器，編碼器與輸送機驅動裝置相連，伺服驅動器分別與伺服電機及編碼器相連。?

具體的，壓蓋機系統(tǒng)還包括輸送機變頻器及灌裝機變頻器，輸送機變頻器與輸送機驅動裝置連接，灌裝機變頻器與灌裝機驅動裝置連接。?

具體的，還包括停機保護裝置，停機保護裝置與灌裝機驅動裝置相連。?

進一步的，輸送機驅動裝置為輸送機動力頭電機。?

優(yōu)選的，編碼器為轉速檢測編碼器。?

進一步的，伺服電機為永磁交流伺服電機。?

作為上述技術方案的優(yōu)選方案，壓蓋機還包括顯示器，顯示器與伺服驅動器相連。?

本實用新型的有益效果是：能夠保證較高的精度，提高壓蓋可靠性，同步調整灌裝機、輸送機及壓蓋機的速度，防止倒瓶，減少操作誤差；當灌裝機發(fā)生堵瓶倒瓶致灌裝機保護停機時，輸送機與壓蓋機可自動聯(lián)動停機，實現堵瓶倒瓶保護；裝置簡單，易于實現，自動調速，節(jié)省人力資源。本實用新型適用于壓蓋操作系統(tǒng)中。?

附圖說明

圖1是現有技術的結構示意圖；?

圖2是本實用新型實施例的結構示意圖；?

其中，10為瓶子，11為壓蓋機，12為灌裝機，1為輸送機皮帶，2為壓蓋機電機，3為輸送機動力頭電機，4為壓蓋皮帶，5為手動調速手柄，21為伺服電機，6為伺服驅動器，7為轉速檢測編碼器，8為灌裝機變頻器，9為輸送機變頻器，10為瓶子。?

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型進一步說明。?

如圖2所示，本實用新型的壓蓋機系統(tǒng)，包括灌裝機12、輸送機及壓蓋機11，壓蓋機11包括壓蓋皮帶4及壓蓋皮帶驅動電機，輸送機包括輸送機皮帶1及輸送機驅動裝置，壓蓋皮帶驅動電機為伺服電機21，還包括伺服驅動器6及編碼器，編碼器與輸送機驅動裝置相連，伺服驅動器6分別與伺服電機21及編碼器相連。?

實施例?

本例中的輸送機驅動裝置為輸送機動力頭電機3，編碼器為轉速檢測編碼器7。轉速檢測編碼器7與輸送機動力頭電機3相連，伺服驅動器6分別與伺服電機21及轉速檢測編碼器7相連。此外，也可以利用其他類型的編碼器，如線速度編碼器。圖中，箭頭指示進瓶方向，即輸送機皮帶1的運行方向。?