[實(shí)用新型]一種加熱攪拌裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320425503.4
• 申請(qǐng)日: 2013-07-17
• 公開（公告）號(hào): CN203355643U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝艷紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市炫麗塑膠科技有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/04
• 分類號(hào): B01F7/04;B01F15/06;F26B25/04
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 李彥孚;吳偉文

技術(shù)領(lǐng)域

??本實(shí)用新型涉及一種加熱攪拌裝置，特別是一種可以應(yīng)用于TPE生產(chǎn)的干燥攪拌裝置。

技術(shù)背景

在TPE的生產(chǎn)過(guò)程中，充分?jǐn)嚢璺稚⒁约案稍锸潜ＷC質(zhì)量的一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，目前很多操作會(huì)采用在攪拌主軸上安裝槳葉的臥式加熱攪拌機(jī)，使產(chǎn)品在攪拌的同時(shí)，還能將物料干燥，但是這種槳葉的安裝方式不能使物料分散均勻，從而在產(chǎn)品在干燥的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊的現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，尤其是這種流動(dòng)性較小、而生產(chǎn)量較大的物料時(shí)，這種弊端顯現(xiàn)得更為明顯。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種在TPE的生產(chǎn)過(guò)程中能同時(shí)滿足攪拌分散以及干燥的要求，保證產(chǎn)品品質(zhì)的加熱攪拌裝置。

為了實(shí)現(xiàn)本目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種加熱攪拌裝置，包括機(jī)架和臥式加熱攪拌機(jī)，所述臥式加熱攪拌機(jī)包括機(jī)殼、加熱裝置、攪拌系統(tǒng)以及驅(qū)動(dòng)裝置，所述機(jī)殼的底部設(shè)有出料口，所述機(jī)殼包括外殼和保溫層，所述加熱裝置置于所述外殼和保溫層之間，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速機(jī)以及聯(lián)軸器，所述電機(jī)與所述減速器置于所述機(jī)架上，所述電機(jī)通過(guò)皮帶與所述減速機(jī)連接，所述攪拌裝置包括攪拌主軸以及槳葉，所述攪拌主軸水平橫穿所述機(jī)殼，所述攪拌主軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器與所述減速機(jī)連接，所述攪拌主軸上設(shè)有所述槳葉，所述槳葉沿所述攪拌主軸呈波浪狀設(shè)置，該槳葉設(shè)置有至少一個(gè)向上的波段以及至少一個(gè)向下的波段，所述攪拌系統(tǒng)還設(shè)有多個(gè)攪拌桿，所述攪拌桿的一端固定在所述攪拌主軸上，在槳葉的向上波段處的攪拌桿的另一端斜向上設(shè)置，在槳葉的向下波段處的攪拌桿的另一端斜向下設(shè)置。

進(jìn)一步地，每個(gè)向上的波段以及向下的波段分別對(duì)應(yīng)設(shè)有至少兩個(gè)攪拌桿。

進(jìn)一步地，所述攪拌桿的長(zhǎng)度與所述槳葉的波谷或波峰的長(zhǎng)度一致。

進(jìn)一步地，所述加熱裝置包括導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管均勻分布于所述外殼和保溫層之間，同時(shí)在機(jī)殼外設(shè)有熱源，所述導(dǎo)熱管的兩端分別與所述熱源連接。

進(jìn)一步地，所述加熱裝置為電熱絲，該電熱絲外對(duì)應(yīng)設(shè)有玻璃層，并均勻分布在所述外殼和保溫層之間。

本實(shí)用新型通過(guò)槳葉與攪拌桿的配合，在攪拌過(guò)程中能產(chǎn)生較大且較均勻的剪切力，增加了分散的力度和均勻性，能適用流動(dòng)性小的TPE的生產(chǎn)的攪拌分散，同時(shí)與加熱裝置結(jié)合，在攪拌分散的過(guò)程中大了干燥的目的，降低了能耗，還保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如附圖1所示，一種加熱攪拌裝置，包括機(jī)架1和臥式加熱攪拌機(jī)2，臥式加熱攪拌機(jī)2包括機(jī)殼、加熱裝置、攪拌系統(tǒng)以及驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)殼的底部設(shè)有出料口31，機(jī)殼包括外殼32和保溫層33，加熱裝置置于外殼32和保溫層33之間，驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)41、減速機(jī)42以及聯(lián)軸器43，電機(jī)41與減速器42置于機(jī)架1上，電機(jī)41通過(guò)皮帶40與減速機(jī)42連接，攪拌裝置包括攪拌主軸51以及槳葉52，攪拌主軸51水平橫穿機(jī)殼，攪拌主軸51的一端通過(guò)聯(lián)軸器43與減速機(jī)42連接，攪拌主軸51上設(shè)有槳葉52，槳葉52沿?cái)嚢柚鬏S51呈波浪狀設(shè)置，該槳葉52設(shè)置有至少一個(gè)向上的波段以及至少一個(gè)向下的波段，攪拌系統(tǒng)還設(shè)有多個(gè)攪拌桿53，攪拌桿53的一端固定在攪拌主軸51上，在槳葉52的向上波段處的攪拌桿53的另一端斜向上設(shè)置，在槳葉的向下波段處的攪拌桿53的另一端斜向下設(shè)置。

每個(gè)向上的波段以及向下的波段分別對(duì)應(yīng)設(shè)有至少兩個(gè)攪拌桿54。且，該攪拌桿53的長(zhǎng)度與槳葉52的波谷或波峰的長(zhǎng)度一致。

其中，加熱裝置包括導(dǎo)熱管61，導(dǎo)熱管61均勻分布于外殼32和保溫層33之間，同時(shí)在機(jī)殼外設(shè)有熱源62，導(dǎo)熱管61的兩端分別與熱源62連接，另外，加熱裝置也可以采用電熱絲，該電熱絲外對(duì)應(yīng)設(shè)有玻璃層

本加熱攪拌裝置將攪拌系統(tǒng)與加熱裝置結(jié)合在一起，在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，由電機(jī)41與減速機(jī)42帶動(dòng)攪拌主軸51、槳葉52以及攪拌桿53的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從各個(gè)角度使物料來(lái)回混合，被槳葉51帶動(dòng)的物料再經(jīng)過(guò)攪拌桿53分散，而且攪拌桿產(chǎn)生的動(dòng)力較大，使物料的混合速度更快,混合均勻度更高，同時(shí)，加熱裝置通過(guò)保溫層將熱量均勻持續(xù)的傳遞給物料，使被加熱的物料溫度升高，達(dá)到干燥攪拌分散的工藝要求后，由出料口30排出。

以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。