[實用新型]連接拉脹桿用脹頭結構

有效

• 申請號: 201320425082.5
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN203380287U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 陳興祥
• 申請（專利權）人: 貴陽科航機械設備廠
• 主分類號: B21D39/08
• 分類號: B21D39/08;B21D53/06
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 王娟;郭防

技術領域

本實用新型涉及一種連接拉脹桿用脹頭結構，屬于脹桿、脹頭技術領域。

背景技術

現有管片式水散熱器的散熱管多采用冷拔圓管或橢圓管，存在單位質量的散熱面積和散熱效率低的問題，采用新型異形散熱管后，單位質量的散熱面積和效率大為提高，但同時也對此類散熱器的生產工藝技術有了更為嚴格的要求，采用傳統的推脹桿和脹頭工藝技術均不可能達到新型異形散熱管的生產要求，對于脹接該新型異形散熱管所需的整個拉脹桿脹頭組合體總體長度達到2米以上，而且該拉脹桿脹頭組合體脹接的散熱管管型不是傳統的冷拔圓管或橢圓管，該拉脹桿厚度僅為0.60mm，若制作成整體式結構，該拉脹桿的加工工藝要求將會提高很多，生產難度也相應增加。

發明內容

本實用新型的目的在于：提供一種連接拉脹桿用脹頭結構，解決采用傳統的推脹桿和脹頭工藝技術難以解決脹接新型異形散熱管所需拉脹桿的加工工藝問題。

本實用新型的技術方案：一種連接拉脹桿用脹頭結構，包括有脹頭本體，脹頭本體中部有一個凸起部分，凸起部分的兩側面中間為向內凹陷的圓弧，該圓弧兩頭連接有半圓球形結構。

上述的連接拉脹桿用脹頭結構，所述脹頭本體兩端各自開設有一個缺口。

上述的連接拉脹桿用脹頭結構，所述凸起部分上的圓弧的弧度R為：16.00～17.50mm，兩圓弧間的最小厚度為L為：1.0～1.4mm，圓弧連接的半圓球結構的圓球半徑為r為：0.8～1.2mm。

上述的連接拉脹桿用脹頭結構，所述凸起部分上的圓弧的弧度R為：16.88mm，兩圓弧間的最小厚度為L為：1.2mm，圓弧連接的半圓球結構的圓球半徑為r為：0.9mm。

本實用新型的有益效果：使用該連接拉脹桿用脹頭結構，將2根拉脹桿焊接在脹頭本體上，解決了脹接接新型異形散熱管所需拉脹桿若為整體生產難以加工的工藝問題；使用焊接制作成該組合體，整個生產過程的加工工藝變得簡單，脹桿、脹頭的加工成本大為較低，使用過程中若一個單體零件損壞，只需更換相應的零件即可，增加了整個組合體的使用壽命；在脹接過程中，若使用推脹桿對新型異形散熱管進行脹接，其推脹力量大約在50000Kg左右，而使用該實用新型組合而成的拉脹桿脹頭組合體對新型異形散熱管進行拉脹脹接作用，拉脹力僅僅在4500Kg左右，延長了拉脹桿以及脹頭的使用壽命。而且使用該脹頭結構脹接的散熱管較之冷拔圓管或橢圓管，在單位質量的散熱面積和散熱效率上有了明顯的提高。

附圖說明

附圖1為；本實用新型的結構示意圖；

附圖2為：本實用新型的主視圖；

附圖3為：本實用新型的組合體使用狀態圖；

附圖標記：1-脹頭本體，2-缺口，3-凸起部分，4-拉脹桿，5-散熱管，6-拉脹擋板，7-圓弧，8-半圓球形結構。

具體實施方式

本實用新型的實施例：一種連接拉脹桿用脹頭結構，如附圖1和附圖2所示，包括有脹頭本體1，在脹頭本體1中部有一個凸起部分3，凸起部分3的兩側面中間為向內凹陷的圓弧7，該圓弧7兩頭分別連接有1個半圓球形結構8。

而在脹頭本體1兩端各自開設有一個缺口2，用于連接拉脹桿4。

在制作該實用新型時應保證凸起部分3上的圓弧7的弧度R為：16.00～17.50mm，兩圓弧7間的最小厚度為L為：1.0～1.4mm，圓弧7連接的半圓球結構8的圓球半徑為r為：0.8～1.2mm。

為使該實用新型達到最佳作用效果，可使其凸起部分3上的圓弧7的弧度R為：16.88mm，兩圓弧7間的最小厚度為L為：1.2mm，圓弧7連接的半圓球結構8的圓球半徑為r為：0.9mm。

制作該拉脹桿脹頭組合體時，先制造出1個脹頭本體1以及2根拉脹桿4，單體制作完成后，采用專門的夾具把3個單體零件焊接（銀銅釬焊）成一體即可。

脹接所需散熱管的工作過程如附圖3所示，將待脹接的散熱管5固定在拉脹擋板6上，焊接在脹頭本體1上的1根拉脹桿4穿過散熱管5的內部，在拉脹力的作用下，拉動整個拉脹桿脹頭組合體向前運動，運動過程中，脹頭本體1上的中間凸起部分3作用，將散熱管5脹接為類似附圖2所示管型。整個散熱管5脹接過程完成后，拉動焊接在脹頭本體1上的另外1根拉脹桿4，使整個拉脹桿脹頭組合體從散熱管5中退出，整個拉脹過程結束。