[實用新型]一種全自動上下料玻璃印刷設備

有效

• 申請號: 201320424942.3
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN203451366U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 胡家新;鄧松青;黃煒;帥紅文;付茂桐
• 申請（專利權）人: 東莞市瑞必達科技有限公司
• 主分類號: C03C17/00
• 分類號: C03C17/00
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 楊正坤

技術領域

本實用新型涉及玻璃制品自動化生產設備，特別是涉及一種全自動上下料玻璃印刷設備。

背景技術

現代生產已經是自動化生產的時代，但是很多廠家由于投入成本有限，還不得不使用大量的手工作業。目前的玻璃生產領域中，玻璃印刷設備是玻璃加工處理的一個重要工序，很多廠家還是用人工作為遞料的載體，盡管現有的玻璃印刷設備的自動化程度已經很高，但還是缺少配套的自動化上下料設備，使玻璃印刷設備的自動化生產效率還是有待提高。而且人工摻入自動化生產中，容易造成一些危險的情況，損害人員和廠家的利益。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種全自動上下料玻璃印刷設備。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種全自動上下料玻璃印刷設備，包括傳送帶機構、收盤機構、換盤機構、搬運機構和印刷機構，收盤機構和換盤機構配合設置于傳送帶機構上，收盤機構和換盤機構用于收集料盤和拆分料盤,?傳送帶機構用于收盤機構和換盤機構之間料盤的傳遞；搬運機構設置于傳送帶機構與印刷機構之間，用于傳送帶機構和印刷機構之間的物料傳遞。

上述技術方案中，傳送帶機構與印刷機構之間還設置粗定位機構。

上述技術方案中，傳送帶機構包括支撐臺、底板和傳送帶，底板安裝在支撐臺上，傳送帶架設在底板上，底板通過電機驅動進行滑動。

上述技術方案中，換盤機構包括支撐板、固定架、固定塊和承托板，固定架設置于支撐板的兩側，固定塊設置在固定架上，承托板設置在固定塊上，固定塊通過橫向設置在固定架上的氣缸驅動帶動承托板伸縮，承托板通過豎直設置在固定塊上的氣缸驅動升降。

上述技術方案中，收盤機構包括升降架、活動托板和升降裝置，活動托板設置于升降架上，升降裝置驅動升降架帶動活動托板上下升降，用于收集料盤。

上述技術方案中，活動托板通過一彈性件使其從放料狀態自動回復到托料狀態。

上述技術方案中，搬運機構包括導軌、固定板和吸頭裝置，導軌鋪設于傳送帶機構與印刷機構之間，固定板滑動設置于導軌上，該固定板上設置吸頭裝置。

本實用新型的有益效果是：通過收盤機構和換盤機構，實現全自動上下料，人員只負責放置疊堆的料盤和收走疊堆的料盤，疊堆料盤的疊堆過程和換盤過程通過換盤機構和收盤機構完成，實現全自動化上下料，節省了不少人力物力，而且結構簡單而緊湊，配合印刷機構的作業效率可以作出調整，以達到最高效率和最低功耗的效果。?

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的換盤機構和收盤機構的結構示意圖。

圖中，1、收盤機構；2、換盤機構；3、搬運機構；4、粗定位機構；5、精定位機構；6、印刷機構；7、支撐臺；8、底板；9、滑軌；10、傳送帶；11、升降架；12、支撐板；13、固定架；14、固定塊；15、承托板；16、導軌；17、固定板；18、吸頭裝置；19、傳送帶機構。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1、2所示，一種全自動上下料玻璃印刷設備，包括傳送帶機構19、收盤機構1、換盤機構2、搬運機構3、粗定位機構4、精定位機構5和印刷機構6，收盤機構1和換盤機構2配合設置于傳送帶機構19上，傳送帶機構19設置于印刷機構6的作業始端和作業末端；作業始端的傳送帶機構19與印刷機構6之間設置粗定位機構4，用于將待作業的玻璃制品進行粗定位，為下一步進行精定位做好準備；精定位機構5設置于印刷機構6中，用于將經過粗定位的待作業玻璃制品進行精確定位，以讓印刷機構6進行印刷作業，提高印刷質量；搬運機構3橫跨作業始端和作業末端的兩換盤機構2，用于將待作業玻璃制品從作業始端的換盤機構2搬運到粗定位機構4，再從粗定位機構4搬運到印刷機構6中的精定位機構5，再從精定位機構5將完成印刷作業的玻璃制品搬運到作業末端的換盤機構2中，完成各工位玻璃制品的搬運。收盤機構1位于該全自動上下料玻璃印刷設備的前、末端，用于把疊堆的料盤進行傳送，完成上、下料。