[實用新型]大型生產罐雙氧水添加裝置

有效

• 申請號: 201320424809.8
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN203319681U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 張新慶;申加秋;劉英豪;劉嶺同
• 申請（專利權）人: 日照嵐山生化制品有限公司
• 主分類號: B67C11/02
• 分類號: B67C11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種添加裝置，特別是一種大型生產罐雙氧水添加裝置。

背景技術

從動物組織或器官中提取有益物質的生物提取工程中，在中間純化階段經常會使用雙氧水將料液中色素分解進行脫色。50%雙氧水屬爆炸性強氧化劑，遇光、遇熱及大多數金屬都能加速其分解，特別是與許多有機物形成爆炸性混合物，在受熱、碰撞或電火花作用下能發生爆炸，所以必須使用不透明塑料桶進行包裝，且每桶凈重不超過50公斤，儲存環境要求陰涼、通風。鑒于雙氧水具有如此大的危險性，在實際使用中，特別是向大型生產罐內加入雙氧水時應非常小心謹慎。

目前，傳統的雙氧水添加方法是通過罐口倒入，具體流程為：將已稱取或量取規定數量的雙氧水放入轉移桶內，操作人員將轉移桶運至操作崗位，通過生產罐罐口直接將雙氧水倒入生產罐內。但是這種操作方式在具體實施時存在以下諸多的技術缺陷：①在倒入的過程中，由于罐內空氣流動，會造成部分雙氧水飛濺到罐體內壁表面和攪拌系統上面，既造成雙氧水浪費，又對罐體表面和攪拌系統的金屬部分造成腐蝕；②如果對罐內料液進行升溫，罐體表面溫度較高，極易造成飛濺到罐體內表面的雙氧水劇烈分解甚至爆炸，危險性很高。

為此，必須對現有的雙氧水添加工藝進行有效改良，從而有效確保雙氧水添加過程安全可靠，同時有效避免雙氧水浪費的現象。

實用新型內容

本實用新型的技術任務是針對以上現有技術的不足，提供一種向大型生產罐添加雙氧水時使用的大型生產罐雙氧水添加裝置，從而有效確保雙氧水添加過程安全可靠，同時有效避免雙氧水浪費的現象。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：一種大型生產罐雙氧水添加裝置，其特征在于：包括漏斗和導液管，所述的漏斗出口和導液管入口連接。

上述漏斗外壁有一硅膠固定圈。

上述漏斗的上開口上加裝防濺蓋。

上述漏斗材質為316L的不銹鋼，厚度為1.0mm-1.5mm。

上述漏斗上口徑為20cm-30cm。

上述導液管材質為316L不銹鋼。

上述導液管下端口為斜剖口狀。

上述導液管的直徑等于漏斗最小直徑，所述漏斗與導液管固接成一體。

上述漏斗與導液管采用插接的方式組合在一起。

與現有技術相比較，本實用新型具有以下突出的有益效果。

1、通過外置漏斗配合內置導液管的方式進行雙氧水添加，從而有效避免了添加過程中出現雙氧水飛濺的現象，同時減輕了雙氧水對生產罐的腐蝕，對生產設備起到了一定的保護作用。

2、操作安全，消除了安全隱患，確保了操作人員的人身安全。

3、結構簡單，使用方便，便于廣泛的推廣和使用。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

本實用新型包括漏斗1和導液管2，所述的漏斗1出口和導液管2入口連接。

實施例1如圖1所示，所述漏斗1與導液管2固接成一體。

所述漏斗1采用厚度為1.0mm-1.5mm，材質為316L的不銹鋼板材卷制而成。

所述漏斗1上口徑為20cm-30cm。

所述導液管2選用的材質為316L不銹鋼板材，所述導液管2的直徑等于漏斗1最小直徑。

所述導液管2下端口為斜剖口狀，所述導液管2的長度高于攪拌狀態下的液位最高位置1cm-2cm，從而有效避免導液管2發生腐蝕。

優化方案中，在漏斗1外壁有一硅膠固定圈3，將漏斗1安裝到定到生產罐備用接口時，該硅膠固定圈3可以將漏斗1外壁和備用接口密封，起到防止移動的作用。

此外，為了防止液體飛濺，可以在所述漏斗1的上開口上加裝防濺蓋4。

實施例2中所述漏斗1與導液管2采用插接的方式組合在一起，由于雙氧水容易對容器造成腐蝕，故而該種可替換連接方式，便于對導液管2進行檢查更換，其余結構同實施例1。

具體操作實施時，先將漏斗1和導液管2固定到生產罐備用接口上，組成雙氧水添加系統，操作人員將轉移桶內的雙氧水緩慢倒入漏斗1內，雙氧水沿導液管2進入料液中，完成雙氧水加入工作。

需要說明的是，本實用新型的特定實施方案已經對本實用新型進行了詳細描述，對于本領域的技術人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下對它進行的各種顯而易見的改變都在本實用新型的保護范圍之內。