[實(shí)用新型]軋輥堆焊加熱保溫箱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320424728.8
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN203371179U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張南
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶群雄機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 重慶華科專利事務(wù)所 50123
• 代理人: 夏洪

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及軋輥堆焊輔助設(shè)備，具體涉及一種軋輥堆焊加熱保溫箱。

背景技術(shù)

軋輥是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的重要部件，在軋鋼時(shí)通常利用一對或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。軋輥堆焊是指去除軋輥工作面疲勞層或缺陷后，將合適的堆焊材料焊接至軋輥工作面的過程，而軋輥堆焊的目的不僅是修復(fù)軋輥尺寸，更重要的是提高堆焊層的耐熱和耐磨性能。軋輥堆焊工藝主要包括以下工序：1、軋輥工作面車削加工，即去除軋輥工作面的疲勞層；2、超聲波探傷；3、軋輥預(yù)熱；4、堆焊及保溫，軋輥堆焊需要在保溫過程中進(jìn)行，堆焊完成后需要控制冷卻速度，亦需要進(jìn)行保溫處理；5、軋輥機(jī)加工，將堆焊后的軋輥加工成符合尺寸要求的軋輥。其中，軋輥預(yù)熱、堆焊及保溫兩道工序均是在軋輥堆焊加熱保溫箱內(nèi)進(jìn)行。

現(xiàn)有的軋輥堆焊加熱保溫箱，包括呈矩形體的箱體，箱體的四個(gè)側(cè)面為由外表層和內(nèi)保溫層組成的夾層結(jié)構(gòu)，在箱體前后側(cè)面的內(nèi)保溫層上設(shè)置有電加熱器，在箱體左右側(cè)面開設(shè)有容納軋輥輥頸的U形開口，在箱體的左右側(cè)面的外表層與內(nèi)保溫層之間插接有具有倒U形開口的保溫插板，在箱體的頂部設(shè)置有可拆卸的箱蓋，在箱體的底部設(shè)置有底板，在該底板與箱體前后側(cè)面連接處的箱體前后側(cè)面上開設(shè)有掏渣孔。

在該軋輥堆焊加熱保溫箱的左右兩側(cè)安裝有用于承載軋輥輥頸的托輪，在軋輥堆焊時(shí)，軋輥被吊車放置至托輪上，軋輥的工作面部分便置于箱體內(nèi)部，電加熱器對軋輥進(jìn)行預(yù)熱以及保溫，堆焊產(chǎn)生的焊渣掉落至箱體底板上，當(dāng)需要清除焊渣時(shí)，使用鐵鉤之類的工具從掏渣孔伸進(jìn)箱體內(nèi)將箱體底板上的焊渣掏出。

上述軋輥堆焊加熱保溫箱雖然基本實(shí)現(xiàn)了軋輥堆焊的預(yù)熱以及保溫，但由于軋輥堆焊加熱保溫箱的底部清除焊渣時(shí)，需要使用鐵鉤之類的工具從掏渣孔伸進(jìn)箱體內(nèi)將箱體底板上的焊渣掏出，這種焊渣清除方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率極低。另外，軋輥堆焊加熱保溫箱外部的冷空氣可通過掏渣孔與軋輥堆焊加熱保溫箱內(nèi)部的熱空氣產(chǎn)生對流，使得相當(dāng)熱值的熱量從掏渣孔散發(fā)出軋輥堆焊加熱保溫箱外，導(dǎo)致軋輥的預(yù)熱、保溫過程消耗較多的電能，不滿足節(jié)能減排的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種軋輥堆焊加熱保溫箱，能夠方便地清除其箱底的焊渣，同時(shí)可防止箱體內(nèi)熱量的損失。

本實(shí)用新型所述的軋輥堆焊加熱保溫箱，包括呈矩形體的箱體，箱體的四個(gè)側(cè)面為由外表層和內(nèi)保溫層組成的夾層結(jié)構(gòu)，在箱體前后側(cè)面的內(nèi)保溫層上設(shè)置有電加熱器，在箱體左右側(cè)面開設(shè)有容納軋輥輥頸的U形開口，在箱體的左右側(cè)面的外表層與內(nèi)保溫層之間插接有具有倒U形開口的保溫插板，在箱體的頂部設(shè)置有可拆卸的箱蓋，在箱底中部沿箱體左右方向設(shè)置有向上凸起的排渣脊，排渣脊的橫截面呈等腰三角形，或呈去掉了底邊的等腰三角形；在排渣脊與前后側(cè)面之間的箱底上開設(shè)有排渣孔，并設(shè)置有滑板，該滑板可相對于箱底滑動(dòng)，并可將排渣孔遮擋。

進(jìn)一步地，所述排渣孔在箱底上沿箱體左右方向布置，在相鄰的兩個(gè)排渣孔之間的箱底上設(shè)置有導(dǎo)渣脊，導(dǎo)渣脊的橫截面呈等腰三角形，或呈去掉了底邊的等腰三角形，其兩端分別與箱體前后側(cè)面的內(nèi)保溫層和所述排渣脊的側(cè)邊抵觸。

在軋輥堆焊時(shí)，向內(nèi)滑動(dòng)滑板，使其遮擋住排渣孔，堆焊產(chǎn)生的焊渣沿著排渣脊掉落到滑板上堆積，待堆焊完成后，將滑板從箱體底部抽出，滑板上堆積的焊渣便可自行從排渣孔掉落出箱體。

排渣脊的橫截面，以及導(dǎo)渣脊的橫截面呈等腰三角形，或呈去掉了底邊的等腰三角形，是為了使焊渣能夠順利滑落至箱體底板上的滑板上。

本實(shí)用新型所述的軋輥堆焊加熱保溫箱，由于在箱體的底板上開設(shè)有排渣孔，設(shè)置有排渣脊、導(dǎo)渣脊和可滑動(dòng)的滑板，在軋輥堆焊完成后可快速方便地將箱底的焊渣清除，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。另外，本實(shí)用新型所述的軋輥堆焊加熱保溫箱，還避免了箱內(nèi)外熱冷空氣之間產(chǎn)生對流而導(dǎo)致軋輥的預(yù)熱、保溫過程消耗較多的電能，節(jié)約了電能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述軋輥堆焊加熱保溫箱的主視圖；

圖2為圖1中沿A-A方向的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型所述軋輥堆焊加熱保溫箱的左視圖；

圖4為圖3中沿B-B方向的剖視圖；

圖5為圖4中C處的局部放大圖；

圖6為本實(shí)用新型使用時(shí)的示意圖（圖中虛線表示軋輥）。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。