[實用新型]兆瓦級葉片葉根防變形工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320424272.5
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN203371796U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘祖金;陳奇;朱禮濤;杭炎峰
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫乘風(fēng)新能源設(shè)備有限公司
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54;B29L31/08
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種兆瓦級葉片葉根防變形工裝，具體的說是在葉根合模過程中保證葉根圓周不變形的葉片工裝，屬于葉片工裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

中國可再生能源學(xué)會風(fēng)能專業(yè)委員會初步的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2012年，中國風(fēng)電并網(wǎng)總量達(dá)到6083萬千瓦，發(fā)電量達(dá)到1004億千瓦時，風(fēng)電已超過核電成為繼煤電和水電之后的第三大主力電源。2012年，中國政府出臺了《風(fēng)電發(fā)展“十二五”規(guī)劃》，明確了未來風(fēng)電發(fā)展目標(biāo)，到2015年并網(wǎng)裝機(jī)總?cè)萘窟_(dá)到1億千瓦，到2020年裝機(jī)容量達(dá)到2億千瓦。截至2013年1月，國家能源局核準(zhǔn)的“十二五”風(fēng)電項目已經(jīng)超過了5500萬千瓦。在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中，復(fù)合材料部件主要有葉片、機(jī)艙罩、導(dǎo)流罩等，其中用量最大的就是葉片。風(fēng)機(jī)葉片具有尺寸大、外形復(fù)雜、精度要求高、對強(qiáng)度和剛度要求高、表面粗糙度要求高、要求質(zhì)量分布均勻性好等特點。

目前兆瓦級別以上的葉片，普遍采用后打孔，裝T型螺栓的工藝。葉根需要大于90mm的厚度，葉根的跨度大于2m以上。在灌注葉根時，葉根的玻纖層約需要150層的三軸向870玻纖布。由于樹脂本身存在著固化變形的趨勢，葉根層數(shù)厚，導(dǎo)致容易產(chǎn)生變形，致使葉根圓周失圓；同時導(dǎo)致打孔時出現(xiàn)軸向孔徑兩側(cè)內(nèi)外壁厚達(dá)不到要求，需要花費大量的材料來修補(bǔ)，而且質(zhì)量還達(dá)不到之前的水平。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種簡便、可靠和高效的兆瓦級葉片葉根防變形工裝，解決兆瓦級葉片合模時葉根防變形及后續(xù)檢測的問題，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

按照本實用新型提供的技術(shù)方案，兆瓦級葉片葉根防變形工裝包括連接在中心板周圍的多個校正機(jī)構(gòu)，其特征是：多個校正機(jī)構(gòu)均勻分布在中心板上。所述校正機(jī)構(gòu)包括對稱分布在中心板兩端的第一連接管和第二連接管，第一連接管和第二連接管位于同一直線上。第一連接管外端部連接第一連接板，第一連接板上通過螺栓連接微調(diào)機(jī)構(gòu)。第二連接管外端部連接第二連接板，第二連接板上連接頂緊機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，校正機(jī)構(gòu)為三個。

進(jìn)一步的，微調(diào)機(jī)構(gòu)包括與第一連接板連接的第三連接板，第三連接板上固定第三連接管，第三連接管上螺接調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓前端連接第一頂板。

進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)螺栓上連接用于鎖緊調(diào)節(jié)螺栓和第三連接管的鎖緊螺母。

進(jìn)一步的，頂緊機(jī)構(gòu)包括固定在第二連接板上的千斤頂，千斤頂?shù)捻敆U前端連接第二頂板。

本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理；有效降低環(huán)氧樹脂在固化時造成的收縮，保證葉根圓周度；使葉根兩側(cè)的壁厚滿足設(shè)計要求；保證每一張葉片的葉根螺栓的安裝位置符合設(shè)計的要求；保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處放大圖。

圖3為圖1中B處放大圖。

附圖標(biāo)記說明：1-中心板、2-校正機(jī)構(gòu)、3-起吊板、4-第一連接管、5-第一連接板、6-第二連接管、7-第二連接板、8-微調(diào)機(jī)構(gòu)、9-頂緊機(jī)構(gòu)、10-第三連接板、11-第三連接管、12-鎖緊螺母、13-調(diào)節(jié)螺栓、14-第一頂板、15-第二頂板、16-千斤頂。

具體實施方式

下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本實用新型主要包括連接在中心板1周圍的多個校正機(jī)構(gòu)2，多個校正機(jī)構(gòu)2均勻分布在中心板1上。圖1所示的實施例中校正機(jī)構(gòu)2為三個。

如圖2所示，所述校正機(jī)構(gòu)2包括對稱分布在中心板1兩端的第一連接管4和第二連接管6，第一連接管4和第二連接管6位于同一直線上。第一連接管4外端部連接第一連接板5，第一連接板5上通過螺栓連接微調(diào)機(jī)構(gòu)8。第二連接管6外端部連接第二連接板7，第二連接板7上連接頂緊機(jī)構(gòu)9。

如圖3所示，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)8包括與第一連接板5連接的第三連接板10，第三連接板10上固定第三連接管11，第三連接管11上螺接調(diào)節(jié)螺栓13，調(diào)節(jié)螺栓13前端連接第一頂板14。所述調(diào)節(jié)螺栓13上連接用于鎖緊調(diào)節(jié)螺栓13和第三連接管11的鎖緊螺母12。

所述頂緊機(jī)構(gòu)9包括固定在第二連接板7上的千斤頂16，千斤頂16的頂桿前端連接第二頂板15。

所述第一頂板14和第二頂板15采用枕木材料制作。

本實用新型的工作原理是：本發(fā)明在于提供一種簡便、可靠、高效的方法來解決兆瓦級葉片合模時葉根變形及檢測的問題。本實用新型設(shè)有多個校正機(jī)構(gòu)2，每個校正機(jī)構(gòu)2具有兩個支點，其中一端采用液壓千斤頂提供主要支撐力，同時另外一端設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)8，通過調(diào)節(jié)螺栓13的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生預(yù)緊力，這兩者連接第一頂板14和第二頂板15后與玻璃鋼進(jìn)行軟接觸，能根據(jù)葉根的實際尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證葉根的圓周度符合達(dá)到設(shè)計的要求。葉根打孔裝螺栓后，葉根螺栓的孔需要與檢測工裝全部貫通，利用該檢測工裝可以確認(rèn)葉根圓周上的螺栓是否在設(shè)計的位置尺寸公差范圍內(nèi)，可以方便快捷的檢測葉根螺栓是否滿足設(shè)計要求。此技術(shù)方案的關(guān)鍵點是保證支撐工裝在支撐時，保證圓周在設(shè)計的尺寸范圍內(nèi)，壓力需要持續(xù)施加在內(nèi)圓周上，保證其不卸載。本實用新型的使用保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。