[實用新型]一種焊接噴塑螺旋瓦斯抽放管

有效

• 申請號: 201320424105.0
• 申請日: 2013-07-16
• 公開（公告）號: CN203421327U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 相博
• 申請（專利權）人: 江蘇澄工機械制造有限公司
• 主分類號: F16L9/16
• 分類號: F16L9/16;F16L58/10
• 代理公司: 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊新勇

技術領域

本實用新型涉及一種焊接噴塑螺旋瓦斯抽放管。?

背景技術

螺旋瓦斯抽放管路廣泛應用于井下瓦斯抽放、空調等領域，現有的由冷軋鋼卷制成的螺旋風管克服了原有的無機玻璃鋼管韌性差、脆性大、易變形、吸潮返鹵、耐水性差等缺點，以及無縫鋼管重量大、安裝難度高、耐水性差、耐腐蝕性差、壁厚不均勻等缺點，以及聚氯乙稀管在潮濕、高溫環境下易老化、在北方寒冷環境下管身易破裂、阻燃性差等缺點。但是現有技術中的螺旋瓦斯抽放管路依然存在缺陷，例如通過咬合圍接在一起的凸筋氣密性較差，在瓦斯的抽放過程中容易發生漏氣現象，另外鋼制的管體容易生銹，耐腐蝕性較差。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷，提供一種氣密性較強，耐腐蝕性較好的焊接噴塑螺旋瓦斯抽放管。?

為實現上述目的，本實用新型的技術方案提供了一種焊接噴塑螺旋瓦斯抽放管，所述焊接噴塑螺旋瓦斯抽放管包括管體，所述管體由冷軋鋼卷兩邊相互螺旋咬合圍接而成，所述冷軋鋼卷螺旋咬合圍接形成凸筋，所述凸筋向管體外表面凸出，所述凸筋與管體外表面焊接；所述管體表面設有塑料噴涂膜。通過將凸筋與管體外表面焊接可以加強管體的氣密性；通過在管體表面噴涂塑料涂層可以增強管體的耐腐蝕性。?

作為優選地，所述凸筋包括相互咬合的外咬合邊和內咬合邊，外咬合邊翻卷成的U型與內咬合邊翻卷成的U型咬合而成為凸筋，所述外咬合邊上的U型一邊翹起與內咬合邊上的U型的外邊緣緊密配合。這樣的設計可以使得管體內壁更加光滑，減小氣體運行阻力同時進一步加強了凸筋的加固作用，還可以節省噴涂材料。?

作為優選地，所述塑料噴涂膜厚度大于或者等于0.08mm。這樣的設計是對方案的進一步優化。?

本實用新型的優點和有益效果在于：通過將凸筋與管體外表面焊接可以加強管體的氣密性；通過在管體表面噴涂塑料涂層可以增強管體的耐腐蝕性。?

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；?

圖2為本實用新型中冷軋鋼卷咬合方式的結構示意圖。

圖中：１、管體；?2、冷軋鋼卷；3、凸筋；4、塑料噴涂膜；5、外咬合邊；6、內咬合邊；7、焊接部。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。?

如圖1和圖2所示，一種焊接噴塑螺旋瓦斯抽放管，所述焊接噴塑螺旋瓦斯抽放管包括管體1，所述管體1由冷軋鋼卷2兩邊相互螺旋咬合圍接而成，所述冷軋鋼卷2螺旋咬合圍接形成凸筋3，所述凸筋3向管體1外表面凸出，所述凸筋3與管體1外表面焊接，所述焊接部7位于凸筋3與管體1外表面接觸位置；所述管體1表面設有塑料噴涂膜4。?

所述凸筋3包括相互咬合的外咬合邊5和內咬合邊6，外咬合邊5翻卷成的U型與內咬合邊6翻卷成的U型咬合而成為凸筋3，所述外咬合邊5上的U型一邊翹起與內咬合邊6上的U型的外邊緣緊密配合。?

所述塑料噴涂膜4厚度大于或者等于0.08mm。?

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。?