[實用新型]一種套管式超高溫滅菌裝置

有效

• 申請號: 201320423885.7
• 申請日: 2013-07-16
• 公開（公告）號: CN203407483U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 林勤;黃研培
• 申請（專利權）人: 東莞日之泉蒸餾水有限公司
• 主分類號: A23L2/46
• 分類號: A23L2/46;C12H1/18;A23L3/22;A23C3/033
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所 44231
• 代理人: 劉林

技術領域

本實用新型涉及滅菌設備技術領域，具體涉及一種用于飲料飲品等行業的超高溫滅菌設備。

背景技術

在飲料飲品等相關行業的生產加工過程中，滅菌是一道必不可少的工序，此工序通常在灌裝前進行。目前，行業中應用比較廣泛的是瞬間超高溫滅菌處理(UHT)，該技術是指在封閉系統中將產品加熱至高溫，并只持續幾秒，然后迅速冷卻至室溫，再配合先進的無菌包裝技術，有效保存飲品或飲料的營養和味道。其適用于鮮乳、果汁、飲料、棒冰、及冰淇淋漿料、醬油、豆漿、煉乳、酒類等液體物料的瞬時滅菌，也可以用于流體物料的滅菌。但超高溫滅菌設備因其結構較一般滅菌機精密，同時屬于壓力容器，設備生產廠家制作費用較高，導致食品生產廠家購買價格也高，雖然現在價格比起十年前有大幅度的降低，如目前一臺處理量為1.5噸/小時的瞬時超高溫滅菌機價格都在2萬元左右，加上使用起來需要配備一臺不低于0.4mPa的鍋爐，因此一些資金較薄弱和技術較落后的廠家敬而遠之。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構相對簡單、滅菌效果好、價格更低的套管式超高溫滅菌裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種套管式超高溫滅菌裝置，其特征在于：包括機箱，機箱上安裝有配電箱和溫度控制器，配電箱連接溫度控制器，溫度控制器連接空氣壓縮機；在機箱內設有加熱器，加熱器連接有蒸汽輸入管，蒸汽進口與加熱器之間的蒸汽輸入管上設有控制閥，溫度控制器與控制閥連接；機箱內設有進料管，進料管的進料口設在機箱外，進料管連接離心泵；離心泵連接流通管，流通管接入均質泵，從均質泵接出后的流通管接入加熱器，從加熱器接出的流通管連接一節流閥，再從節流閥接出連接出料口；加熱器安裝有溫度表，從加熱器接出后的流通管上安裝有溫度表，流通管的出料口處安裝有溫度表。

進一步地，位于離心泵與均質泵之間其中一段流通管為連續的“Z”形彎曲結構；均質泵之間加熱器之間其中一段流通管為連續的“Z”形彎曲結構；從加熱器接出的流通管為連續的“Z”形彎曲結構，其中和連接在均質泵上下各一段流通管相對應的部分與該兩段流通管相互緊密配合設置，位于均質泵下面的一段為第一熱交換段，位于均質泵上面至加熱器之間的一段為第二熱交換段；第一熱交換段下面一段彎曲的流通管為再熱段，第二熱交換段上面一段彎曲的流通管為保溫段。

進一步地，從蒸汽輸入管接出一導管連接至再熱段，與再熱段相對應的該段導管為與再熱段匹配的“Z”形彎曲結構，兩者相互緊密配合設置。

進一步地，加熱器向外接出有凝結水出口；與再熱段相互配合設置的蒸汽導管向外接出有凝結水出口。

進一步地，在機箱的底部設有萬向輪。

本實用新型采用套管式加熱及滅菌，與同類瞬間超高溫滅菌設備相比具有結構更為簡單、滅菌效果好、價格更低等優點，可廣泛應用于鮮乳、果汁、飲料、豆漿、煉乳、酒類等液體物料的瞬時滅菌。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中，1為機箱，2為配電箱，3為溫度控制器，4為蒸汽進口，5為空氣壓縮機，6為均質泵，7為離心泵，8為加熱器，9為萬向輪，10為進料口，11為節流閥，12為再熱段，13為第一熱交換段，14為第二熱交換段，15為凝結水出口，16為保溫段，17為出料口，18為控制閥，19為凝結水出水口。

具體實施方式

本實施例中，參照圖1，所述套管式超高溫滅菌裝置，包括機箱1，機箱1上安裝有配電箱2和溫度控制器3，配電箱2連接溫度控制器3，溫度控制器3連接空氣壓縮機5；在機箱1內設有加熱器8，加熱器8連接有蒸汽輸入管，蒸汽進口4與加熱器8之間的蒸汽輸入管上設有控制閥18，溫度控制器3與控制閥18連接；機箱1內設有進料管，進料管的進料口10設在機箱1外，進料管連接離心泵7；離心泵7連接流通管，流通管接入均質泵6，從均質泵6接出后的流通管接入加熱器8，從加熱器8接出的流通管連接一節流閥11，再從節流閥11接出連接出料口17；加熱器8安裝有溫度表，從加熱器8接出后的流通管上安裝有溫度表，流通管的出料口17處安裝有溫度表。