[實(shí)用新型]一種用于造紙機(jī)烘干系統(tǒng)的液汽噴射式抽負(fù)壓裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320423642.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203360927U | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 湯偉;李含君;王樨;王孟效 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | D21F5/02 | 分類號(hào): | D21F5/02 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 徐文權(quán) |
| 地址: | 710021 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 造紙 烘干 系統(tǒng) 噴射式 抽負(fù)壓 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及造紙機(jī)烘干技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于造紙機(jī)烘干系統(tǒng)的液汽噴射式抽負(fù)壓裝置。
背景技術(shù)
造紙機(jī)烘缸出來的汽水混合物通過閃蒸罐進(jìn)行汽水分離后排出的蒸汽稱之為二次蒸汽,傳統(tǒng)上二次蒸汽由水環(huán)真空泵向外抽吸,以保證閃蒸罐內(nèi)的真空度,但是由于二次蒸汽溫度較高,易造成水環(huán)真空泵受熱變形而損壞,給企業(yè)帶來停產(chǎn)損失,同時(shí),水環(huán)真空泵消耗功率較大,一般在15KW左右,且價(jià)格較為昂貴。此外,通常對(duì)于水環(huán)真空泵的控制只包含啟動(dòng)和停止兩種狀態(tài),其只能提供一定的抽吸力而不能根據(jù)實(shí)際情況改變,且需要進(jìn)入其中的水質(zhì)為凈化軟水,否則會(huì)對(duì)其部件造成損傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷或不足,本實(shí)用新型提供了一種用于造紙機(jī)烘干系統(tǒng)的液汽噴射式抽負(fù)壓裝置,使得二次蒸汽抽吸的效率得到提高。
為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
包括烘缸,烘缸與閃蒸罐連接,閃蒸罐的出口與水噴射器的氣體入口相連接,水噴射器的出口連接有噴射水箱,噴射水箱通過水泵與水噴射器的液體入口相連接,形成循環(huán)回路。
所述水泵上安裝有變頻器,烘缸的入口與出口之間安裝有差壓變送器,差壓變送器的輸出端通過調(diào)節(jié)器與變頻器相連接。
所述水噴射器包括:設(shè)有氣體入口的混合室,混合室的一端安裝有與水泵相連接的噴嘴,混合室的另一端連接有擴(kuò)壓器,擴(kuò)壓器與噴射水箱相連接。
所述噴嘴的直徑為20-30mm。
所述混合室為柱狀結(jié)構(gòu),且混合室的直徑為220-240mm,混合室出口的直徑為75-85mm。
所述擴(kuò)壓器的直徑為60-70mm。
所述閃蒸罐的出口與水噴射器的氣體入口之間安裝有防止二次蒸汽倒吸的止回閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:
本實(shí)用新型提供了一種用于造紙機(jī)烘干系統(tǒng)的液汽噴射式抽負(fù)壓裝置,通過用水噴射器代替了傳統(tǒng)的水環(huán)真空泵,并且在水噴射器的出口連接有噴射水箱,噴射水箱通過水泵與水噴射器的液體入口相連接,形成循環(huán)回路,能夠?qū)⒆⑷雵娚渌涞乃ㄟ^水泵送至水噴射器中,致使水噴射器壓強(qiáng)低于被抽空氣的壓強(qiáng),在此壓強(qiáng)差的作用下,二次蒸汽被引射進(jìn)入水噴射器中,與水混合,并被高速射流帶走,進(jìn)而被排出水噴射器外,達(dá)到抽吸二次蒸汽的目的,另外,水噴射器不受水壓強(qiáng),被抽氣體介質(zhì)、性質(zhì)等的限制,其真空度高,它以一定壓強(qiáng)的水為動(dòng)力,不直接消耗電能,因此,本實(shí)用新型節(jié)約了二次蒸汽排出的能耗,使得烘缸二次蒸汽排出的效率提高。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型用于造紙機(jī)烘干系統(tǒng)的液汽噴射式抽負(fù)壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型用于造紙機(jī)烘干系統(tǒng)的液汽噴射式抽負(fù)壓裝置的水噴射器結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型用于造紙機(jī)烘干系統(tǒng)液汽噴射式抽負(fù)壓裝置控制回路方框圖。
圖中,1為烘缸,2為差壓變送器,3為管道,4為調(diào)節(jié)器,5為止回閥,6為水噴射器,7為水,8為水泵,9為噴射水箱,10為閃蒸罐,6-1為噴嘴,6-2為混合室出口,6-3為擴(kuò)壓器出口,6-4為擴(kuò)壓器,6-5混合室。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。
參見圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種用于造紙機(jī)烘干系統(tǒng)的液汽噴射式抽負(fù)壓裝置,包括烘缸1,烘缸1與閃蒸罐10連接,閃蒸罐10的出口通過管道3與水噴射器6的氣體入口相連接,管道3上安裝有用于防止二次蒸汽倒吸的止回閥5,水噴射器6的出口連接有噴射水箱9,噴射水箱9通過水泵8與水噴射器6的液體入口相連接,形成循環(huán)回路,其中,所述水泵8上安裝有變頻器,烘缸1的入口與出口之間安裝有差壓變送器2,差壓變送器2的輸出端通過調(diào)節(jié)器4與變頻器相連接,調(diào)節(jié)器4通過接收烘缸與噴射水泵8的差壓來控制噴射水泵的轉(zhuǎn)速,從而通過調(diào)節(jié)清水的流量改變二次蒸汽的抽吸量。
具體的,參見圖2所示,所述水噴射器6包括:設(shè)有氣體入口的混合室6-5,混合室6-5為柱狀結(jié)構(gòu),且其直徑為220-240mm,混合室出口6-2的直徑為75-85mm;混合室6-5的一端安裝有與水泵8相連接的噴嘴6-1,混合室6-5的另一端連接有擴(kuò)壓器6-4,擴(kuò)壓器6-4的直徑為60-70mm,混合室6-5與擴(kuò)壓器6-4之間通過過渡斜面相連接,擴(kuò)壓器出口6-3為喇叭狀結(jié)構(gòu),并且擴(kuò)壓器6-4與噴射水箱9相連接。
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