[實用新型]密封條槽封邊、封口的真空玻璃

有效

• 申請號: 201320423127.5
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN203668241U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 戴長虹
• 申請（專利權）人: 戴長虹
• 主分類號: C03C27/12
• 分類號: C03C27/12;C03B23/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及玻璃深加工技術領域，尤其涉及一種密封條槽封邊、封口的真空玻璃。

背景技術

真空玻璃是一種新型的節能玻璃，真空玻璃不但可以解決現有大量使用的中空玻璃的“呼吸”問題，而且具有隔熱隔聲性能好、抗風壓強度高、厚度小和使用壽命長等優點。真空玻璃一般由兩到三片玻璃構成，相鄰的兩片玻璃之間形成空腔，在玻璃的周邊設置有封邊結構，空腔被抽成真空后形成真空層。真空玻璃根據形成真空層的方式不同，可以分為兩種，一種是無抽氣口的真空玻璃，這種真空玻璃的封邊是在真空爐內進行的，隨著封邊的完成，相鄰的兩片玻璃之間所封閉的空腔自然形成真空層；另一種是有抽氣口的真空玻璃，這種真空玻璃的封邊是在常壓下高溫爐內進行的，封邊完成后再通過預制的抽氣口對玻璃之間所封閉的空腔抽真空，最后在抽氣結束后封閉抽氣口，完成真空玻璃的制作。

本實用新型申請人在2012年10月申請的真空玻璃的專利中公開了一系列無抽氣口的真空玻璃，但在利用低溫玻璃焊料封邊時，由于低溫玻璃焊料是由多種氧化物制成，在高溫、真空下，焊料吸附的空氣和水分、焊料中的易揮發物質、焊料在生產過程中溶入的氣體以及焊料中部分氧化物的分解等都會造成焊料中產生大量的氣泡，大大弱化了焊料的各項性能尤其是氣密性，致使該種方式的可行性大受影響。現有批量化生產的真空玻璃都是有抽氣口的真空玻璃，但存在著制作工藝復雜、抽氣溫度低（抽氣不徹底）、單片抽真空、成本高、產能低、不能制作鋼化真空玻璃等缺點。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是在于針對現有抽氣口真空玻璃存在的缺陷，提供一種密封條槽封邊、封口的真空玻璃，這種真空玻璃的制作方法工藝簡單，所制備的真空玻璃和鋼化真空玻璃能克服現有技術中的不足，可有效保證真空玻璃的氣密性和透明度，并能增加其強度以及隔熱、隔音性能。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種密封條槽封邊、封口的真空玻璃，包括上玻璃和下玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是凸面玻璃或平面玻璃，所述上玻璃上有抽氣口，所述上玻璃和所述抽氣口的周邊有密封條、所述下玻璃的周邊和所述抽氣口的對應處有密封條和密封槽，所述上玻璃和所述下玻璃的周邊通過玻璃焊料或微波焊料在常壓下封邊爐內焊接在一起，所述抽氣口利用金屬焊料在真空爐內自動封閉，所述上玻璃和所述下玻璃之間形成一個封閉的真空層，所述真空層內沒有或有呈點陣排列的支撐物。

其中，所述凸面玻璃的凸面朝向外側，凸面弓高不小于0.1mm，優選為1~200mm，進一步優選為3~10mm。

其中，所述上玻璃的周邊或抽氣口的周邊至少有一個密封條。

其中，所述下玻璃的周邊或抽氣口的對應處至少有一個密封槽和一個密封條。

其中，所述上玻璃的密封條與所述下玻璃的密封槽相對應，所述上玻璃的密封條能夠插入所述下玻璃的密封槽中。

其中，所述真空玻璃還可以包括一塊中間玻璃，所述中間玻璃夾在所述上玻璃和所述下玻璃之間，所述上玻璃和所述中間玻璃上有抽氣口，所述抽氣口利用金屬焊料在真空爐內自動封閉，所述上玻璃和所述下玻璃分別與所述中間玻璃形成兩個封閉的真空層。

其中，所述上玻璃、所述中間玻璃和所述下玻璃是普通玻璃、或是鋼化玻璃、或是半鋼化玻璃。

其中，所述上玻璃、所述中間玻璃和所述下玻璃是普通玻璃、或是鍍膜玻璃、或是Low-E玻璃。

其中，所述微波焊料是由市售的普通低溫焊料中加入吸波材料制成的，所述吸波材料是在微波場中具有較強的吸收微波能力而發熱的粉末材料，如BaO、ZnO、SiC和炭黑粉等。

其中，所述密封條中可以含有吸波材料，所述吸波材料具有較強的吸收微波而發熱的能力，如BaO、ZnO、SiC和炭黑等。

其中，所述密封條中可以含有金屬粉末如銀粉、鋁粉、鎂合金粉等。

其中，所述支撐物和密封條經印刷、打印或機械噴涂的方式制備。

其中，所述支撐物和密封條可以由鋼化玻璃油墨和高聚物組合而成，也可以由鋼化玻璃油墨或高聚物單獨制作。

其中，所述上玻璃和所述下玻璃在相同的條件下進行鋼化，使其具有相同或相近的形變量。

其中，所述上玻璃和所述下玻璃合片時順向疊放，使其形變相吻合。

其中，所述密封條還可采用印制、打印或機械噴涂低溫玻璃粉或金屬漿料等方式制備。

其中，所述密封條和支撐物在玻璃鋼化前或鋼化后制備。

其中，所述密封槽由機械加工或激光加工而成，優選機械加工方式，如機械研磨、機械切削等。