[實用新型]一種煙草制絲線筒類設(shè)備加熱器的改進(jìn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320422681.1
• 申請日: 2013-07-16
• 公開（公告）號: CN203353649U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王先兵;吳紅主;卜純;高清平;熊克林;王新
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10;A24B3/04
• 代理公司: 長沙市融智專利事務(wù)所 43114
• 代理人: 黃美成

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種加熱器的改進(jìn)裝置，特別涉及一種煙草制絲線筒類設(shè)備加熱器的改進(jìn)裝置。?

背景技術(shù)

煙草行業(yè)制絲筒類設(shè)備加熱器的加熱方式是采用連續(xù)通入蒸汽加熱盤管壁，盤管壁熱輻射周圍空氣，循環(huán)風(fēng)帶走熱空氣形成熱風(fēng)。目前，在批次轉(zhuǎn)換、故障、假期等設(shè)備停機之時，加熱盤管入口處氣動薄膜閥會自動完全關(guān)閉，此時聚集停留在加熱盤管內(nèi)的大量蒸汽會冷凝形成冷凝水，加熱盤管因失去疏水動力，盤管內(nèi)會積成大量的冷凝水。在設(shè)備再次啟動時，高溫高壓的蒸汽快速通入加熱盤管內(nèi)，會和積存在盤管內(nèi)的冷凝水快速進(jìn)行冷熱交換，導(dǎo)致盤管壁劇烈的熱脹冷縮，產(chǎn)生“水錘”效應(yīng)，加速加熱器的穿孔損壞。?

目前行業(yè)內(nèi)，筒類設(shè)備加熱器使用壽命一般在2年左右，各廠家主要采用定期更換加熱器解決加熱器穿孔損壞故障，成本較大且當(dāng)加熱器出現(xiàn)穿孔損壞時，大大降低了加熱器與熱風(fēng)的熱交換效率，增加了筒類設(shè)備熱按風(fēng)溫度的預(yù)熱時間，也降低了設(shè)備對熱風(fēng)溫度的控制調(diào)節(jié)能力，成為了影響煙絲質(zhì)量的一大隱患。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種煙草制絲線筒類設(shè)備加熱器的改進(jìn)裝置，其目的在于，徹底解決加熱器內(nèi)存水引發(fā)的“水錘”效應(yīng)加速加熱器的穿孔損壞的問題。?

一種煙草制絲線筒類設(shè)備加熱器的改進(jìn)裝置，包括設(shè)置在蒸汽進(jìn)氣管路上的第一氣動薄膜閥1、加熱器2、風(fēng)機5、PLC控制器6及設(shè)在第一疏水回路11上的手動閥3和疏水閥4，所述手動閥3和疏水閥4并聯(lián)，所述第一氣動薄膜閥1與PLC控制器6相連，還包括壓縮空氣吹掃裝置、溫度傳感器8及第二疏水回路12，所述壓縮空氣吹掃裝置連接于第一氣動薄膜閥1與加熱器的進(jìn)氣口之間的進(jìn)氣管路上，所述壓縮空氣吹掃裝置包括儲存有壓縮空氣的儲氣罐10及第二氣動薄膜閥7，第二氣動薄膜閥設(shè)置于儲氣罐與加熱器的進(jìn)氣管路相連的管路上，所述溫度傳感器8設(shè)置于所述加熱器2內(nèi)壁，所述第二疏水回路與第一疏水回路并聯(lián)，所述第二疏水回路上設(shè)有第三氣動薄膜閥9，所述第二氣動薄膜閥7、第三氣動薄膜閥9及溫度傳感器8均與PLC控制器6相連。?

所述溫度傳感器與PLC控制器相連的信號連接線連接處，采用焊接連接，所述連接處外部設(shè)有熱縮管。?

有益效果?

本實用新型提供了一種煙草制絲線筒類設(shè)備加熱器的改進(jìn)裝置，在現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)裝置上，通過增加壓縮空氣吹掃裝置、溫度傳感器及第二疏水回路，利用溫度傳感器實時檢測加熱器內(nèi)盤管里的冷凝水溫度，根據(jù)冷凝水溫度，利用PLC控制器控制第一氣動薄膜閥、第二氣動薄膜閥和第三氣動薄膜閥的開關(guān)，保證正常生產(chǎn)工藝的同時也確保加熱盤管入口處氣動薄膜閥完全關(guān)閉后吹掃裝置開始正常工作。與以往筒類設(shè)備停機時，加熱盤管會聚積大量的冷凝水不能排除相比，避免了設(shè)備再次啟動時，因劇烈的熱脹冷縮產(chǎn)生的“水錘”效應(yīng)，加速了加熱器的穿孔損壞。大大提高了加熱器與熱風(fēng)的熱交換效率，增加了筒類設(shè)備熱按風(fēng)溫度的預(yù)熱時間，降低了設(shè)備對熱風(fēng)溫度的控制調(diào)節(jié)能力，提高了煙絲質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時也為企業(yè)節(jié)約了零件更換的成本。?

附圖說明

圖1為本實用新型的裝置結(jié)構(gòu)框圖；?

圖2為本實用新型的控制原理框圖；?

標(biāo)號說明：1—第一氣動薄膜閥；2—加熱器；3—手動閥；4—疏水閥；5—風(fēng)機；6—PLC控制器；7—第二氣動薄膜閥；8—溫度傳感器；9—第三氣動薄膜閥；10—儲氣罐；11-第一疏水回路；12-第二疏水回路。?

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。?

現(xiàn)有技術(shù)中的裝置，包括設(shè)置在蒸汽進(jìn)氣管路上的第一氣動薄膜閥1、加熱器2、風(fēng)機5、PLC控制器6及設(shè)在第一疏水回路上的手動閥3和疏水閥4，其中，第一氣動薄膜閥1與PLC控制器6相連。?

所述溫度傳感器與PLC控制器相連的信號連接線連接處，采用焊接連接，所述連接處外部設(shè)有熱縮管。?