[實用新型]全自動碳塊切割機

有效

• 申請號: 201320422168.2
• 申請日: 2013-07-16
• 公開（公告）號: CN203357695U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 周亭山
• 申請（專利權）人: 周亭山
• 主分類號: B28D1/22
• 分類號: B28D1/22
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，具體涉及一種全自動碳塊切割機。

背景技術

碳塊制成后需要將其截斷，截成規定規格，以便于后期使用及銷售，現一般使用簡單的切割裝置，由操作人員來控制機械，對操作要求和操作安全具有很高的要求，使得生產加工效率降低。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種全自動碳塊切割機，本實用新型由全自動機械構造代替人工操作，減小了安全隱患，提高了生產加工效率。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

全自動碳塊切割機，包括機身、料道和定位氣缸，所述機身頂部設置為斜面，所述斜面從高至低依次設置有振動上料盤、料道和定位氣缸，所述定位氣缸一側的斜面上還設置有切割機頭，所述切割機頭上設置有切片，所述料道上設置有切割槽，所述切割槽兩側料道的道壁上設置有上夾料孔和下夾料孔，所述上夾料孔與上夾料氣缸連接，所述下夾料孔與下夾料氣缸連接。

進一步的，所述定位氣缸的氣缸桿頂部設置有電極感應裝置。

進一步的，所述切割機頭通過導向塊與斜面固定連接。

進一步的，所述上夾料氣缸與斜面固定連接，并且上夾料氣缸的氣缸桿設置于上夾料孔內。

進一步的，所述下夾料氣缸與斜面固定連接，并且所述下夾料氣缸的氣缸桿設置于下夾料孔內。

本實用新型的有益效果是:

本實用新型由全自動機械構造代替人工操作，減少了操作員的安全隱患和工作量，也提高了生產加工效率。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型料道部分截面示意圖。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。

參照圖1與圖2所示，全自動碳塊切割機，包括機身6、料道2和定位氣缸10，機身6頂部設置為斜面14，斜面14從高至低依次設置有振動上料盤1、料道2和定位氣缸10，使得材料能在料道2中通過斜面有下滑趨勢，有利于加工。定位氣缸10的氣缸桿頂部設置有電極感應裝置9，用來感應材料是否到位，并且定位氣缸10一側的斜面14上還設置有切割機頭4，切割機頭4上設置有切片3，用來切割材料。料道2上設置有切割槽11，供切片3切割使用，切割槽11兩側料道2的道壁上設置有上夾料孔12和下夾料孔13，上夾料氣缸7和下夾料氣缸8通過上夾料孔12和下夾料孔13實現對材料的加緊。切割機頭4通過導向塊5與斜面14固定連接，導向塊5有效保障了切割機頭4的運動軌跡，使得切片3在切割槽11內活動。

本實施例的工作原理如下：

初始狀態下，上夾料氣缸7和下夾料氣缸8的氣缸桿不伸出，定位氣缸10的氣缸桿伸出，切割機頭4在原始位置，切片3不設置在料道2內,如圖2所示。

工作時，將加工材料放入振動上料盤1中，振動上料盤1通過自身振動將加工材料送入料道2中，加工材料通過傾斜設置繼續下滑，當抵達電極感應裝置9的位置時，上夾料氣缸7和下夾料氣缸8的氣缸桿伸出，將加工材料頂在料道2的內壁上，然后切割機頭4動作，通過導向塊5的作用，帶動切片3切割加工材料，并回到原始位置。當切割機頭4回至原始位置后，下夾料氣缸8和定位氣缸10的氣缸桿回伸，切割后加工好的加工材料由于沒有固定，通過斜面設置將下滑，從料道2中掉落。當加工好的加工材料掉落后，定位氣缸10的氣缸桿伸出，并且上夾料氣缸7的氣缸桿回伸，使得加工材料沒有固定，可繼續下滑至電極感應裝置9的位置，如此循環，達到自動生產的目的。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。