[實用新型]合成硅橡膠分離脫除作業用負壓脫除器

有效

• 申請號: 201320421406.8
• 申請日: 2013-07-16
• 公開（公告）號: CN203370527U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 楊威;梅小華;韓陸陽
• 申請（專利權）人: 四平派克汽車橡膠制品有限公司
• 主分類號: B01J3/04
• 分類號: B01J3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種合成硅橡膠化工設備，具體說是涉及一種合成硅橡膠分離脫除作業用負壓脫除器。

背景技術

合成硅橡膠自上世紀四十年代開發研制成功以來，經過七十多年的發展完善，在基礎理論研究方面已經十分科學完備，在制備技術方面已經基本成熟定型，在應用器件研制方面已在多領域全面展開，初步形成一種技術成熟、品種齊全、應用廣泛的獨立產業，成為合成橡膠大家族中一支十分重要的膠種類型。因為合成硅橡膠具有良好的化學穩定性和生理隋性，而且柔順性好，加工成形容易，使合成硅橡膠制件具有優異的耐高溫、耐油浸、耐臭氧、耐甲醇、耐疲勞、抗沖擊、抗老化、防變形、高絕緣等技術特性，在航空航天、國防軍工、機械儀表、石油化工、電力、汽車、通訊、計算機、醫療等諸多行業得到廣泛應用。

合成硅橡膠在進行合成有機硅共聚物作業時，料體內會含有制備過程中形成的揮發份和中間產物。由于揮發份的化學活性極強，只要有適當條件就能與其他成份發生化學反應，如果不進行分離脫除處理，極易破壞硅橡膠膠料的熱穩定性，降低制件的耐高溫、抗變形等使用性能，縮短使用壽命；中間產物在硅橡膠組織結構中多屬灰份、雜質成份，如果不進行分解化合脫除處理，必然降低制件的機械物理技術性能，加快老化步伐。因此，采取恰當的工程技術措施分離脫除有機硅共聚物料體內含有的揮發份和中間產物，始終是世界各國合成硅橡膠技術領域的重要研究課題，也是所有合成硅橡膠生產制造企業都必須認真做好的制備技術作業過程。

我國現在已是全世界最大的合成硅橡膠應用國，而且隨著科學技術水平不斷提升和國民經濟建設持續穩定發展，合成硅橡膠的應用領域、品質要求、需用數量都將有更大拓展空間。但是，由于我國合成硅橡膠產業起步較晚，基礎薄弱，現有技術水平和生產能力都遠遠不能滿足國內市場的快速發展需要；特別是在對有機硅共聚物料體內含有的揮發份和中間產物進行分離脫除作業技術領域，由于受技術水平和生產能力等條件限制，在分離脫除作業的工藝技術、專用設備、作業效果等諸多方面，都與西方工業發達國家有十分明顯差距。我國人工合成硅橡膠生產企業，對有機硅共聚物料體內含有的揮發份和中間產物進行分離脫除作業，一般都沿用傳統生產工藝安排，由2道工序采用不同設備分別完成；對含有的揮發份，有些企業采用閃蒸脫除器進行分離脫除處理，但因進入閃蒸脫除槽的有機硅共聚物料體比表面積較小，脫除效果不好；有些企業采用正、負壓雙槽連續閃蒸技術，雖然效果較好，但因設備結構龐大復雜、操縱控制困難、建設投資較大，普及推廣比較困難；對含有的中間產物，絕大多數企業都采用將中和液制成飽和濕潤蒸氣進行接觸性中和、分解、吸收、夾帶脫除處理，雖然技術成熟、效果較好，但存在著工藝比較復雜，配置設備設施較多，生產成本較高等缺陷。

本實用新型在認真研究分析我國對有機硅共聚物料體內含有揮發份和中間產物進行分離脫除作業中存在的弱點和不足基礎上，有針對性研究設計出一種具有噴絲加料、負壓分離、噴淋洗滌、浸泡中和、提升脫除等多種作業功能，可以一次性獨立完成將有機硅共聚物料體內含有的揮發份和中間產物進行分離脫除作業全過程，形成合成硅橡膠分離脫除作業用負壓脫除器的專用技術裝備。

發明內容

本實用新型擬解決的技術問題：

本實用新型在認真研究分析我國合成硅橡膠膠料進行分離脫除作業存在不足和弱點的基礎上，有針對性采用噴絲加料、負壓分離、噴淋洗滌、浸泡中和、提升脫出等多種作業功能部件，經科學組織匹配和統一協調布置，形成一種能一次性獨立完成對有機硅聚合物料體內揮發份和中間產物進行分離脫除作業全過程的專用技術裝備，解決現有分離脫除作業存在的工藝路線復雜、配置設備較多、生產成本較高、揮發份脫除效果較差、中間產物殘留較多等技術問題。

本實用新型解決技術問題采取的技術方案：