[實用新型]上吸式秸稈燃氣熱源機有效
| 申請號: | 201320421399.1 | 申請日: | 2013-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN203404773U | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 劉玉珂;梁紅梅;劉爽 | 申請(專利權)人: | 劉玉珂;梁紅梅;劉爽 |
| 主分類號: | F23B90/06 | 分類號: | F23B90/06 |
| 代理公司: | 沈陽科威專利代理有限責任公司 21101 | 代理人: | 刁佩德 |
| 地址: | 110300 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 上吸式 秸稈 燃氣 熱源 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種固體燃料家用爐領域,特別是一種帶有操控空氣裝置、熱交換裝置或附加對流取暖裝置的上吸式秸稈燃氣熱源機。其主要用于提供可持續熱能與純凈可燃氣體。
背景技術
植物生物質能源是一個巨大的太陽能倉庫,是重要的“綠色能源”之一,開發利用植物生物質能源,就是間接開發利用太陽能。植物生物質能源可以再生,取之不盡,用之不竭。發展植物生物質為原料的綠色能源轉化技術,是未來的必然趨勢。
秸稈氣化爐是以生物質秸稈經壓縮成型后的顆粒燃料為原料,以空氣和水蒸汽為氣化劑,制成煤氣,供餐飲、爐灶、鍋爐和各種加熱爐使用,替代燃油,以低廉的價格給用戶節約了大量的費用。生物質顆粒燃料氣化技術,就是生物質顆粒原料在缺氧狀態下加熱反應的能量轉換過程。生物質一般由碳、氫、氧等元素和灰分組成,當它們被點燃時,供應少量空氣(主要利用氧),用有效措施控制其反應過程,使生物質轉變成CO、CH4、H2等可燃氣體,秸稈中大部分能量都轉移到氣體中。利用氧和生物質的一部分燃燒,為熱分解及還原反應提供熱量,從而使固體生物質轉化為氣體燃料。
為了從根本上解決現有秸稈燃氣發生爐循環水加熱效率低、浪費能源的問題,本申請人曾設計專利公開號為CN?102305416?A的“秸稈燃氣熱源機”,其包括氣化爐,燃氣分離器;氣化爐的爐體上分別設有上、下爐膛;上爐膛的爐壁和爐底為雙層注水腔,上爐膛爐壁上部設有粗混合氣體出口,下部設有內置電控點火棒的進風管和密閉爐門,上爐膛的爐底和支撐裙座包圍形成下爐堂,下爐堂內設有與外部燃氣口相通的燃氣灶;燃氣分離器包括一次凈化室、設置在一次凈化室上部的加臭氧二次凈化室、設置在一次凈化室下部的風箱、設置在加臭氧二次凈化室頂部的燃氣分氣室。該專利既可以連續燃燒產氣產熱,又可以迅速加熱循環水使熱能充分釋放,適用于生產生活。
但上述秸稈燃氣熱源機所產生的可燃氣體中雜質含量較大,燃氣難以點燃。并且秸稈等燃料燃燒氣化后在混合氣體出口冷卻結焦油,長期使用會堵塞燃氣通道易導致爐內氣壓積聚而埋下安全隱患?,F有的進料口在爐體頂部的氣化爐,其爐蓋借助密封膠圈密封,并通過重物壓實。密封膠圈通常在300℃且熔化損壞,需要經常更換。而粗燃氣中焦油含量較高,易在進料口處凝結,致使爐蓋難以打開,導致爐內壓力聚集,易發生爆炸的危險。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了提供了一種上吸式秸稈燃氣熱源機,從根本上解決現有秸稈氣化爐A循環水加熱效率低、浪費能源的問題,其結構設計合理,以橫向連通水管與爐箅加熱管雙加熱水管,同時采用將固體燃料壓實打孔燃燒的方法,提高加熱效率和燃氣產氣率,并使燃氣得到更充分利用,達到既可以連續燃燒產氣、產熱,又可迅速加熱循環水使熱能充分釋放的目的。
本實用新型所采用的技術方案是:該上吸式秸稈燃氣熱源機包括帶有水套的氣化爐和燃氣分離箱,氣化爐的混合氣體出口與燃氣分離箱的混合氣體入口相連通,其技術要點是:所述氣化爐為一體式結構,包括設有進料口和混合氣體出口的上爐膛,由與水套相連通的水管式爐箅分隔開的設有鼓風管的燃燒室,下爐膛,設置在下爐膛上的帶有密封爐門的排灰口的儲灰倉;設置在上爐膛與下爐膛之間至少兩排的與水套相連通的橫向連通水管;
燃氣分離箱內由隔板分隔成凈化室與冷卻室,隔板的頂部和兩側與燃氣分離箱的內壁固定連接,隔板的底部與燃氣分離箱的底部設置通道;
在冷卻室內設置通有循環冷卻水的冷卻箱,冷卻箱的一面與燃氣分離箱的內壁固定,其他五面與燃氣分離箱的內壁或隔板之間形成氣體分離通道,燃氣分離箱上設有與氣體分離通道相通的混合氣體入口,冷卻箱上設有冷卻箱進水管與冷卻箱回水管;
凈化室由凈化倉立板分隔成凈化燃氣通道與凈化倉,燃氣分離箱上設有與凈化倉相通的助氧進風口,與凈化燃氣通道相通的上、下燃氣出口,上燃氣出口為三通結構;凈化倉底部設有孔板,孔板下設有固定在燃氣分離箱內壁上的氣體分流擋板,凈化倉立板兩側固定在燃氣分離箱的內壁上,上、下兩端與燃氣分離箱的內壁之間留有間隔;
燃氣分離箱底部設有水封層,水封層、氣體分流擋板、凈化倉立板、冷卻箱的底部圍成燃氣循環室,燃氣分離箱上設有與燃氣循環室相通的焦油回收口與排污口,其中焦油回收口的底部與水封層的液面相平。
所述氣化爐進料口上方設有爐蓋,爐蓋設有與爐體進料口相配合的進料口高度方向限位的限位機構,爐蓋下沿插入設置在爐體上方的水槽內,水槽內水面上表面高于爐蓋下沿所在水平面。
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