[實用新型]導電片自動進料系統

有效

• 申請號: 201320421317.3
• 申請日: 2013-07-16
• 公開（公告）號: CN203340531U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 黃午彥
• 申請（專利權）人: 黃午彥
• 主分類號: H05K13/02
• 分類號: H05K13/02
• 代理公司: 杭州之江專利事務所(普通合伙) 33216
• 代理人: 朱楓

技術領域

本實用新型屬于導電片貼片焊接技術領域，尤其是涉及一種導電片自動進料系統。

背景技術

在現有技術中，導電片貼片焊接工藝主要由以下幾步完成：首先金屬導電片通過上料筒進料，之后導電片進行預上錫處理，隨后對導電片進行點膠，放置二極管并與導電片貼片，最后將金屬導電片二極管進行回流焊。在這個工藝過程中，導電片能否準確、高效地進入流水線，是關系到能否完成后續工藝的重點。

發明內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種導電片自動進料系統，有效改善金屬導電片進料過程。

為此采用如下的技術方案，導電片自動進料系統，包括上料裝置、定位裝置和輸送裝置，上述裝置均安裝在一操作臺上，操作臺具有安裝槽，在安裝槽內具有導軌，上料裝置能夠在導軌上運動；當上料裝置中的導電片下落時，通過定位裝置確定導電片的位置，最后由輸送裝置將導電片送到傳送帶上；其特征在于：所述上料裝置包括至少一個上料筒，上料筒安裝在一底座上，底座具有一底座孔，孔內設有一抽板，上料裝置還包括一推動氣缸和一推動桿，所述上料筒及底座和推動桿相連接；在上料筒沿導軌運動的方向上設有一上料筒傳感器；在操作臺上還設有抽板移位氣缸，所述抽板移位氣缸位于上料筒沿導軌運動方向兩側，所述抽板可通過抽板移位氣缸控制進行左右橫移；所述定位裝置包括一定位座，所述定位座位于底座孔的正下方；定位裝置還包括上下兩個平行的行程桿，上行程桿和下行程桿分別安裝在導軌側面，兩個行程桿能通過氣缸傳動發生橫向位移，在兩個行程桿上側還設有一導電片感應器，所述感應器和操作終端相連接；所述輸送裝置包括一輸送氣缸和一輸送行程桿，所述輸送行程桿和定位座連接，輸送行程桿能夠發生上下的豎直位移且位移可達到傳送帶的同等高度。

進一步的技術方案，在上料筒沿導軌運動的方向上設有上料筒處理裝置，它包括一光電傳感器和移位桿，所述位移桿連接上料筒，通過氣缸控制位移桿，使上料筒發生位移。

通過這樣的技術方案，首先人工往上料筒內裝滿導電片，并放置在底座上固定，啟動推動氣缸，通過推動桿將裝滿導電片的上料筒沿著導軌向前移動至抽板移位氣缸處，當導電片感應器檢測到上料筒上有導電片時，上料筒傳感器處于激活狀態，抽板移位氣缸開始動作，拖動抽板往發生橫移，隨即上料筒內的導電片隨著底座孔落下，當導電片在底座上沒落下時，下行程桿沒動作且處于伸長狀態等待，當導電片落下時，上行程桿伸長，阻擋上料筒導電片繼續下落，使兩行程桿之間只有一片導電片，隨后下行程桿收回，此導電片落到導電片定位座上，下行程桿回復伸長狀態。當導電片落于導電片定位座時，輸送氣缸的輸送行程桿開始下降，直到降到傳送帶所在位置時，然后繼續啟動定位裝置的上下行程桿，接著下一塊金屬導電片的傳送。重復直到上料筒內沒有金屬導電片，上料筒傳感器進入屏蔽狀態，同時輸送氣缸被停止，推動氣缸又啟動，此空上料筒沿著導軌方向被推出。當上料筒處理裝置的光電傳感器檢測到有空的上料筒時，移位桿動作，使其繼續移動到導軌的最末端即停止工作。

附圖說明

圖1為本實施例的示意圖。

圖2為本實施例的仰視圖。

圖3為本實施例的局部示意圖。

具體實施方式

參見附圖。本實施例包括上料裝置、定位裝置和輸送裝置，上述裝置均安裝在一操作臺1上，操作臺1具有安裝槽，在安裝槽內具有導軌2，上料裝置內裝有導電片，通過驅動，使之在導軌上運動，并通過定位裝置確定導電片下落后的位置，最后通過輸送裝置將導電片送到傳送帶3上；所述上料裝置包括至少一個上料筒4，上料筒安裝在一底座5上，底座5具有一底座孔，孔內設有一抽板，上料裝置還包括一推動氣缸和一推動桿6，所述上料筒4及底座5和推動桿6相連接；在上料筒沿導軌運動的方向上設有一上料筒傳感器41；在操作臺上還設有抽板移位氣缸7，所述抽板移位氣缸7位于上料筒沿導軌運動方向兩側，所述抽板可通過抽板移位氣缸7控制進行左右橫移；所述定位裝置包括一定位座8，所述定位座8位于底座孔的正下方；定位裝置還包括上下兩個平行的行程桿，上行程桿9和下行程桿10分別安裝在導軌側面，兩個行程桿能通過氣缸傳動發生橫向位移，在兩個行程桿上側還設有一導電片感應器11，所述感應器和操作終端相連接；所述輸送裝置包括一輸送氣缸和一輸送行程桿12，所述輸送行程桿12和定位座8連接，輸送行程桿12能夠發生上下的豎直位移且位移可達到傳送帶3的同等高度；在上料筒沿導軌運動的方向上設有上料筒處理裝置，它包括一光電傳感器13和移位桿14，所述位移桿連接上料筒，通過氣缸控制位移桿，使上料筒發生位移。

通過這樣的技術方案，首先人工往上料筒4內裝滿導電片，并放置在底座5上固定，啟動推動氣缸，通過推動桿6將裝滿導電片的上料筒4沿著導軌向前移動至抽板移位氣缸7處，當導電片感應器11檢測到上料筒4上有導電片時，上料筒傳感器11處于激活狀態，抽板移位氣缸7開始動作，拖動抽板往發生橫移，隨即上料筒4內的導電片隨著底座孔落下，當導電片在底座上沒落下時，下行程桿10沒動作且處于伸長狀態等待，當導電片落下時，上行程桿伸長9，阻擋上料筒導電片繼續下落，使兩行程桿之間只有一片導電片，隨后下行程桿10收回，此導電片落到導電片定位座上，下行程桿10回復伸長狀態。當導電片落于導電片定位座8時，輸送氣缸的輸送行程桿12開始下降，直到降到傳送帶3所在位置時，然后繼續啟動定位裝置的上下行程桿，接著下一塊金屬導電片的傳送。重復直到上料筒4內沒有金屬導電片，上料筒傳感器11進入屏蔽狀態，同時輸送氣缸被停止，推動氣缸又啟動，此空上料筒沿著導軌方向被推出。當上料筒處理裝置的光電傳感器13檢測到有空的上料筒時，移位桿14動作，使其繼續移動到導軌的最末端即停止工作。