[實用新型]一種中空纖維膜接觸器

有效

• 申請號: 201320421198.1
• 申請日: 2013-07-16
• 公開（公告）號: CN203556294U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 陳夢澤
• 申請（專利權）人: 杭州艾吉克膜科技有限公司
• 主分類號: B01D63/02
• 分類號: B01D63/02;B01D63/10
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王桂名

技術領域

本實用新型涉及一種膜接觸器，尤其涉及一種利用編織和擋板結構的卷式中空纖維膜接觸器。

背景技術

新型膜接觸器由于避免了傳統分離設備兩流體之間的相互接觸和相互依賴,可以有效地克服諸如液泛、霧沫夾帶、溝流、起泡等一系列常規方法所面臨的難點和瓶頸,具有操作范圍寬,分離效率高,氣液兩相的流速可獨立控制,可直接線性放大和結構緊湊等眾多優點,因而,自20世紀80年代以來日益成為分離科學研究的熱點。

膜接觸器有平板式、管式和中空纖維式等組件形式,由于中空纖維膜接觸器的比表面積遠遠大于其它兩種形式,所以,中空纖維膜接觸器往往被作為首選形式,如在氣體分離、液液萃取、滲透蒸發以及精餾替代填料等多個方面的研究和應用,其良好的傳質和接觸分離性能為液/液、氣/液等難分離體系提供了一種非常有希望的突破點。

中空纖維式膜接觸器呈微孔膜纖維管組結構，纖維管內外不同料液通過微孔膜間接觸實現相間傳質。中空纖維膜接觸器填充密度高，應用比較廣泛。但是現有技術的中空纖維式膜接觸器受制于生產封裝等工藝，實際可用有效膜面積和填充密度不成正比，流道空間不均勻等因素，效率提高仍不明顯。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種帶編制結構的中空纖維膜接觸器。

為了實現上述發明目的，本實用新型的技術方案是：一種中空纖維膜接觸器，呈圓柱狀，包括管殼，所述管殼兩端設有殼頭，殼頭上安裝有殼蓋，管殼內設有膜芯，所述膜芯與管殼兩端的殼蓋澆注連接，所述膜芯包括中心管和膜布，中心管位于膜芯的軸向中心位置，膜布纏繞于中心管周圍，中心管管壁上均勻分布有若干管孔，所述膜布由中空纖維膜絲編織而成，所述管殼兩端的殼蓋上分別設有與中空纖維膜絲兩端相連通的開口，兩端殼蓋上還分別設有與中心管相連通的開口，管殼內還設有一塊以上擋板，所述擋板與管殼相互垂直設置。

優選的，所述擋板呈圓餅狀，共設有三塊，包括設置在管殼中間位置的中心擋板、對稱的設置在中心擋板兩側的左、右側板。

優選的，所述擋板直徑約為管殼內徑的0.6-0.9倍，三塊擋板呈交錯排列，中間擋板緊貼管殼下方管壁設置，左、右側板緊貼管殼上方管壁設置。

優選的，所述膜布由中空纖維膜絲和編織線交叉編織而成，中空纖維膜絲之間的間隔1-100mm，編織線之間的間隔1-100mm。

優選的，所述編織線由丙綸、氨綸、腈綸、錦綸或棉制成，每條編織線在膜芯內均位于一個垂直管殼的平面內。

優選的，所述中空纖維膜絲由聚丙烯、聚砜、聚醚砜、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、聚乙烯中的一種或多種混合制成。

本實用新型中空纖維膜接觸器的管殼內設置有三塊擋板，增加了流道的長度和流體停留時間，傳質效果更好；中空纖維膜布由編織線和中空纖維膜絲交叉編織制成，不僅實現了中空纖維膜編織化的巨大突破，而且保證了膜絲間的流道均勻化，提高了膜布的縱向強度，減少了中空纖維膜的斷絲率；在卷繞過程中，保證卷繞膜布的編織線在同一個垂直管殼表面的平面內，每一條編織線都組成了一個微小的擋板結構，增加了外側料液的接觸時間，提高了中空纖維膜接觸器的效率。均勻的膜絲分布、均勻的物料流道、更高的使用強度、增強分離傳質系數的布狀結構，從而提高了膜接觸器效率，增加了膜接觸器使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例1的膜布編織結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例2的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

實施例1

如圖1、2所示：一種中空纖維膜接觸器，包括膜芯11、殼蓋2、殼頭4、管殼5，膜芯11位于圓筒形管殼5中，殼頭4連接在管殼5兩端，膜芯11與殼頭4澆注連接。殼蓋2設置在管殼5兩端的殼頭4上。膜芯11由編織好的中空纖維膜布繞中心管7卷制而成。中空纖維膜布由中空纖維膜絲14和編織線15交叉編織而成。中空纖維膜絲14由聚丙烯、聚砜、聚醚砜、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、聚乙烯中的一種或多種混合制成，編織線15由丙綸、氨綸、腈綸、錦綸、棉等材料制成，每條編織線15在膜芯11內均位于一個垂直管殼的平面內，編織線之間的間隔10mm，中空纖維膜絲14之間的間隔為10mm，中心管7的管壁上布滿管孔10，中心管7帶有管孔的部分完全置于管殼5內，中心管7兩端分別從殼頭4兩端的殼蓋2穿出。