[實(shí)用新型]適于高溫高壓閥門的閥體內(nèi)密封結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320421158.7
• 申請(qǐng)日: 2013-07-16
• 公開（公告）號(hào): CN203395250U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉子義;何炎東;高廣宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京艾迪西暖通科技有限公司
• 主分類號(hào): F16K5/08
• 分類號(hào): F16K5/08;F16K27/06;F16K27/00
• 代理公司: 北京市卓華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11299
• 代理人: 蔡勤增

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別是一種適于高溫高壓閥門的閥體內(nèi)密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

閥門的閥體通常由主閥體和閥座這兩部分組成，閥座旋接在主閥體上，與主閥體共同構(gòu)成完整的閥體，安裝時(shí)先將閥桿和閥球安裝在主閥體上，然后再旋接上閥座，由此形成閥門。目前主閥體和閥座之間的密封是在兩者的連接端面上設(shè)置橡膠密封圈實(shí)現(xiàn)的，這種閥門的缺陷是當(dāng)介質(zhì)為高溫和/或高壓介質(zhì)時(shí)，在高溫作用下，橡膠密封圈會(huì)因變軟甚至碳化而導(dǎo)致密封失效，在高壓作用下，橡膠密封圈會(huì)因高壓變形而導(dǎo)致密封失效。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種新型的適于高溫高壓閥門的閥體內(nèi)密封結(jié)構(gòu)，采用這種密封結(jié)構(gòu)，在高溫高壓下依然能夠保持良好的密封效果。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種適于高溫高壓閥門的閥體內(nèi)密封結(jié)構(gòu)，包括閥體，所述閥體由主閥體和閥座構(gòu)成，所述主閥體的連接端的內(nèi)壁上設(shè)有一段內(nèi)螺紋，所述閥座的連接端設(shè)有自端面內(nèi)邊緣軸向延伸至所述主閥體內(nèi)的閥座連接段，所述閥座連接段的外壁上設(shè)有一段與所述內(nèi)螺紋旋接的外螺紋，所述主閥體的連接端的內(nèi)壁上還留有一段光滑的且?guī)в袛U(kuò)口錐度的主閥體密封段，所述主閥體密封段位于所述內(nèi)螺紋的外側(cè)，所述閥座連接段的外側(cè)面上留有一段光滑的圓柱形的閥座密封段，所述閥座密封段位于所述外螺紋的內(nèi)側(cè)，所述閥座密封段的直徑大于所述主閥體密封段的最小直徑且小于所述主閥體密封段的最大直徑。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于在主閥體和閥座的密封段采用了錐柱配合方式，旋緊閥座就可以將柱形的閥座密封段緊壓在錐形的主閥體密封段上，旋的越緊密封力越大，由此在不另外設(shè)置密封件的情況下，就可以依靠主閥體和閥座自身的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)有效的密封，同時(shí)由于高溫高壓閥門的主閥體和閥座均采用金屬材料或其他耐高溫高壓的材料制成，因此在高溫高壓下這種密封依然有效。本實(shí)用新型可適應(yīng)于各種閥門，特別是高溫高壓球閥和其他高溫高壓閥門。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型涉及主閥體密封段的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2，本實(shí)用新型提供了一種適于高溫高壓閥門的閥體內(nèi)密封結(jié)構(gòu)，包括閥體，所述閥體由主閥體2和閥座4構(gòu)成，所述主閥體的連接端的內(nèi)壁上設(shè)有一段內(nèi)螺紋6，所述閥座的連接端設(shè)有自端面內(nèi)邊緣軸向延伸至所述主閥體內(nèi)的閥座連接段，所述閥座連接段的外壁上設(shè)有一段與所述內(nèi)螺紋旋接的外螺紋，所述主閥體的連接端的內(nèi)壁上還留有一段光滑的且?guī)в袛U(kuò)口錐度（即內(nèi)孔呈由里向外逐漸擴(kuò)大的錐臺(tái)形）的主閥體密封段3，所述主閥體密封段位于所述內(nèi)螺紋的外側(cè)，所述閥座連接段的外側(cè)面上留有一段光滑的圓柱形的閥座密封段5，所述閥座密封段位于所述外螺紋的內(nèi)側(cè)，所述閥座密封段的直徑大于所述主閥體密封段的最小直徑且小于所述主閥體密封段的最大直徑。由此，當(dāng)旋緊閥座時(shí)，柱形的閥座密封段將在主閥體密封段內(nèi)沿軸線向主閥體內(nèi)移動(dòng)，移動(dòng)過程中必然會(huì)在某處使閥座密封段與主閥體密封段緊緊的壓在一起，由此實(shí)現(xiàn)了閥座和主閥體之間的有效密封。

通常，所述主閥體密封段和所述閥座密封段均為旋轉(zhuǎn)對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其旋轉(zhuǎn)對(duì)稱軸為所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋的中心軸，由此保證了各部位密封力的均衡。

優(yōu)選地，所述主閥體密封段的錐臺(tái)形內(nèi)壁的母線7與軸線之間的夾角為2-3°，以提高相關(guān)密封面的使用壽命、減少所占用的體積并在現(xiàn)有一定的加工條件下提供密封面的加工精度。

進(jìn)一步，所述主閥體密封段的錐臺(tái)形內(nèi)壁的母線與軸線之間的夾角為2.5°，由此可實(shí)現(xiàn)更優(yōu)化的效果。

通常，所述主閥體和閥座的連接端端面之間還設(shè)有密封圈，以進(jìn)一步改善密封效果，提高密封的可靠性。

所述主閥體和閥座通常均可以采用金屬制成，優(yōu)選為黃銅，以便加工，并適應(yīng)于高溫高壓環(huán)境。

所述閥門可以是各種閥門，特別是高溫高壓球閥，例如高溫高壓球閥。

例如，當(dāng)用于球閥時(shí)，所述閥門包括閥桿1，所述主閥體上設(shè)有閥桿孔，所述閥桿穿過所述閥桿孔，其延伸至所述主閥體外，下端位于所述閥體的閥腔內(nèi)，所述閥桿與所述閥桿孔之間應(yīng)設(shè)有密封。

通常，所述閥桿的上端安裝有手柄，所述閥桿的下端安裝有閥球。

所述主閥體和所述閥座上分別設(shè)有各自的管口，所述管口與所述閥腔連通，由此共同構(gòu)成所述閥門的介質(zhì)通道。