[實用新型]燃氣灶點火器

有效

• 申請號: 201320420667.8
• 申請日: 2013-07-12
• 公開（公告）號: CN203421720U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 劉俊偉
• 申請（專利權）人: 劉俊偉
• 主分類號: F23Q3/00
• 分類號: F23Q3/00;F24C3/10
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 呂晉英

技術領域

本實用新型涉及一種電子點火裝置，特別涉及一種燃氣灶點火器。

背景技術

燃氣灶點火器為一種可與燃氣灶內點火系統配合，產生電火花對燃氣灶實施點火的點火電子裝置，傳統的點火器主要由外殼、設于外殼內的檔金塊、陶瓷體、導電片及受金塊組成，外殼包括有殼體、及與殼體垂直設置的導線連接管，殼體內設有放置空腔，放置空腔的軸向兩端分別設有與外界導通的開口，檔金塊安裝于放置空腔的其中一個開口處，受金塊設于放置空腔的另一開口處，陶瓷體設有兩個，導電片貼設于兩陶瓷體之間，且導電片延伸至導線連接管處。

由于殼體上兩開口的直徑與放置空腔的直徑一致，在裝配過程中，首先將導電片裝入后，再用陶瓷粘裹環氧樹脂后裝入，將檔金塊放置于放置空腔的開口處，通過沖壓熱封設備將檔金塊固定于開口處，然后再掉頭，重復以上動作，最后將殼體安裝受金塊的一端通過沖壓熱封設備進行加工，使受金塊與殼體固定。上述加工過程中，殼體放置空腔的軸向兩端安裝檔金塊及受金塊時分別需要通過沖壓熱封設備實施加工，在進行流水線裝配時，流水線加工設備需進行兩次沖壓熱封，還需配制專用的機構對殼體實施翻轉，延長了點火器的裝配時間，降低了生產效率，同時也提高了生產成本。再則；由于兩次熱封和翻轉，造成內部零件陶瓷、銅片、檔金塊、受金塊的松動和偏芯，大大降低了產品質量和使用壽命。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種縮短裝配時間、提高生產效率和產品質量、降低生產成本的燃氣灶點火器。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種燃氣灶點火器，包括有外殼、設于外殼內的檔金塊、陶瓷體、導電片及受金塊，所述的外殼包括有殼體及與殼體垂直連接的導線連接管，殼體內設有放置檔金塊、陶瓷體、導電片及受金塊的放置空腔，放置空腔的軸向兩端分別設有與外界導通的開口，其特征在于：所述殼體放置空腔的軸向兩端的開口分別為限位開口及安裝開口，安裝開口的直徑與放置空腔的直徑一致，限位開口的直徑小于放置空腔的直徑，所述的檔金塊、陶瓷體及導電片依次由安裝開口安裝至殼體的放置空腔內，所述的檔金塊包括有工作部分及限位部分，工作部分由限位開口延伸至殼體外，檔金塊的限位部分與殼體呈軸向限位配合；所述的受金塊與安裝開口固定連接。

采用上述技術方案，通過將殼體放置空腔軸向兩端的開口設置為限位開口及安裝開口，安裝開口與放置空腔的直徑適配，而限位開口的直徑小于安裝開口，這樣設置后，由于安裝于限位開口處的檔金塊與限位開口處的殼體呈限位配合，在裝配過程中，可將檔金塊、陶瓷體及導電片依次由安裝開口處裝入放置空腔內，然后通過受金塊與安裝開口的固定連接，使各部件穩定的安裝于殼體上，上述部件在裝配過程中，殼體只需對其位于安裝開口處的受金塊與殼體之間通過機構實施固定安裝，相對傳統的殼體放置空腔的軸向兩端皆需要借助沖壓機構實施固定安裝而言，減少了加工工序，將其放置于流水線設備的裝配過程中，無需對殼體實施翻轉加工，縮短了裝配時間，作為此類批量生產的產品而言，縮短裝配時間既可提高加工效率，現有裝配及結構在同一時間可裝配一個產品，而采用上述結構后，在同一加工時間可成倍的實施裝配，同時也降低了生產成本。品質上采用上述結構，大大的提高產品質量和使用壽命。

本實用新型進一步設置為：檔金塊的工作部分為直徑與限位開口適配的柱體，限位部分為直徑大于工作部分的限位臺。

采用上述技術方案，這樣設置結構簡單，限位及安裝較為方便。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的分解示意圖。

具體實施方式