[實用新型]一種整圓壓制胎具

有效

• 申請號: 201320420634.3
• 申請日: 2013-07-16
• 公開（公告）號: CN203356346U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 湯秋美;曾紅國
• 申請（專利權）人: 北京燕華工程建設有限公司
• 主分類號: B21D37/00
• 分類號: B21D37/00
• 代理公司: 北京國林貿知識產權代理有限公司 11001
• 代理人: 李桂玲;孫福春

技術領域

本實用新型屬于沖壓胎具，尤其涉及一種整圓壓制胎具。

背景技術

在使用壓力機壓制三類壓力容器的筒形部件時，部件的工作壓力比較高，直徑小，壁厚尺寸大，現有的設備能力無法直接卷制，通常采用的制造技術是筒節分為兩個半圓形構件下料，壓制完成后兩個半圓構件組焊，這樣不僅增加了焊接的工作量，還使筒節出現兩道縱焊縫，而且由于焊接變形等因素，很難保證筒節的橢圓度要求，筒節成型后的校圓工作也無法進行。

發明內容

本實用新型的目的是提出一種整圓壓制胎具的技術方案，可用一塊金屬板制造出直徑小、壁厚大的整圓的筒形壓力容器部件。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種整圓壓制胎具，包括胎座和壓制胎板，用于在壓力機上將金屬板壓制成筒形金屬件；所述壓制胎板的下沿與壓力機的下平臺面平行，壓制胎板的長度大于被壓制成的筒形金屬件的長度，壓制胎板的高度小于被壓制成的筒形金屬件的內徑，壓制胎板下沿的截面形狀為頂點設有圓弧的錐形，壓制胎板上沿的兩端各設有一個胎板連接板，在所述胎板連接板上設有螺栓孔；所述胎座設有用于與壓力機的上平臺連接的胎座板，所述胎座板的兩端各設有一個向下伸出的立柱，所述兩立柱之間的凈距離大于被壓制成的筒形金屬件的長度，在所述立柱的下端設有胎座連接板，在所述胎座連接板上設有螺栓孔；胎座和壓制胎板由胎板連接板和胎座連接板通過螺栓連接和拆卸。

更進一步，所述壓制胎板的上沿設有用于加強剛性的凸脊。

更進一步，所述壓制胎板的材質為合金結構鋼，壓制胎板的下沿局部熱處理硬度≥HRC50。

更進一步，所述胎座的立柱設有加強筋。

本實用新型的有益效果是：可壓制出只有一條接縫的筒形部件，減少了焊接工作量，提升了生產效率；提高了直徑小、壁厚大的筒形壓力容器部件的幾何尺寸精度和制造質量；本實用新型還能夠用于對橢圓度超差的筒形部件進行整形，使之滿足橢圓度要求。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作一詳細描述。

附圖說明

圖1是本實用新型前視圖；

圖2是圖1的A向剖視圖；

圖3是本實用新型結構和加工示意圖；

圖4是圖3的B向剖視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4，一種整圓壓制胎具，包括胎座10和壓制胎板20，用于在壓力機上將金屬板壓制成筒形金屬件30；所述壓制胎板的下沿與壓力機的下平臺面41平行，壓制胎板的長度L2大于被壓制成的筒形金屬件的長度L3，壓制胎板的高度H2小于被壓制成的筒形金屬件的內徑D3，壓制胎板下沿的截面形狀為頂點設有圓弧的錐形21，壓制胎板上沿的兩端各設有一個胎板連接板22，在所述胎板連接板上設有螺栓孔；所述胎座設有用于與壓力機的上平臺42連接的胎座板11，所述胎座板的兩端各設有一個向下伸出的立柱12，所述兩立柱之間的凈距離L1大于被壓制成的筒形金屬件的長度，在所述立柱的下端設有胎座連接板13，在所述胎座連接板上設有螺栓孔；胎座和壓制胎板由胎板連接板和胎座連接板通過螺栓50連接和拆卸。

壓制胎板的上沿設有用于加強剛性的凸脊23。

壓制胎板的材質為合金結構鋼，壓制胎板的下沿局部熱處理硬度≥HRC50。

胎座的立柱設有加強筋14。

以下是一個實施例，如圖3、圖4。

一種整圓壓制胎具，用于在2500噸壓力機上將鋼板壓制成筒形，規格參數如下：

壓制胎板的長度L2=1700mm，

壓制胎板的高度H2=400mm，

壓制胎板的厚度D2=96mm，

壓制胎板下沿的頂端錐度A2=90°，

壓制胎板下沿頂點的設有圓弧半徑R2=20mm，

胎座立柱為截面為150mm×150mm的方形立柱，在立柱的前后側面和外側面設有加強筋，

連接板尺寸為240mm×240mm，

胎座兩立柱之間的凈距離L1=1400mm，

胎座板下沿至壓制胎板上沿之間的距離H1=700mm，

兩端的胎座連接板和胎板連接板各通過4支M24螺栓連接和拆卸。

本實施例可用于加工一個壁厚為24mm、長度L3為1300mm、內徑D3為560mm的筒形部件。

加工過程如下：