[實用新型]一種支撐桿

有效

• 申請號: 201320420380.5
• 申請日: 2013-07-15
• 公開（公告）號: CN203334290U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 高爾榮
• 申請（專利權）人: 浙江博雷重型機床制造有限公司
• 主分類號: E02D17/02
• 分類號: E02D17/02
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 李久林

技術領域

本實用新型涉及高剛度整體預應力裝配式基坑支護內支撐系統，尤其涉及一種高剛度整體預應力裝配式基坑支護內支撐系統用的支撐桿。

背景技術

在軟土深基坑工程中，鋼筋混凝土或鋼管支撐支護結構，為了減少基坑的變形，增加穩定性，目前常用的方法是：增加鋼筋混凝土圍檁街面尺寸、增加鋼管支撐的數量，減少間距等。但這將大大增加建筑材料的用量，也減少了基坑內有效的施工空間。由于目前采用的鋼支撐結構，主要以單根型鋼或鋼管作為支撐梁，每根型鋼或鋼管之間沒有形成有效的連接，不能作為組合結構工作，所以他們的支護剛度是較低的，所能承受的力相對有限，對于跨度較大的基坑，采用現行的鋼支撐支護難以控制其變形。這些支撐件由于很多都是按現場施工要求制作，沒有規范的連接尺寸，無法達到各個部件之間互換及通用的目的，造成基坑施工完成后，大多數支撐部件都成為了一次性消耗品，不能重復使用。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種支撐桿，適合與其他支撐部件組合拼裝，能夠重復使用。

為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

一種支撐桿，包括長桿狀的H型鋼，H型鋼的兩端焊接固定矩形的法蘭板，法蘭板上設有四個連接孔，四個連接孔分成上下兩排，每排兩個上下一一對應設置，H型鋼的側面凹槽內設有2個吊耳板，矩形的吊耳板的三邊分別與H型鋼的腹板和翼板焊接固定，吊耳板具有吊孔，所述H型鋼的側面凹槽被吊耳板分割成多段，每段的H型鋼腹板上都開有至少一個排水孔。吊耳板到最近的法蘭板的距離為H型鋼總長的1/5。所述法蘭板為厚度為16mm的鋼板；連接孔的直徑為28mm，上下相鄰的兩個連接孔的間距為100mm，左右相鄰的兩個連接孔的間距為100mm。

本實用新型由于采用了以上的技術方案，為一焊接結構，以H型鋼為主材，兩端焊接有法蘭板，法蘭板上打有標準裝配尺寸孔，與其他角撐、對撐或立柱連接。在H型鋼中間腹板上設有排水孔，以便在有雨水天氣或者帶水施工環境中達到排水的目的，減少該部件的腐蝕。因該部件重量較重，無法用人工來實現裝配，必須使用起重機械，為確保吊裝過程中保證吊裝的安全性，吊耳板在H型鋼的側面凹槽內與三面焊接，保證其強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1的B-B剖視圖；

圖4是圖1的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。

實施例1：

如圖1、圖2、圖3、圖4所示的一種支撐桿，包括長桿狀的H型鋼1，H型鋼1的兩端焊接固定矩形的法蘭板2，法蘭板2上設有四個連接孔21，四個連接孔21分成上下兩排，每排兩個上下一一對應設置，H型鋼1的側面凹槽內設有2個吊耳板3，矩形的吊耳板3的三邊分別與H型鋼1的腹板和翼板焊接固定，吊耳板3具有吊孔31，所述H型鋼1的側面凹槽被吊耳板3分割成多段，每段的H型鋼1腹板上都開有一個排水孔11。所述吊耳板3到最近的法蘭板2的距離為H型鋼1總長的1/5。所述法蘭板2為厚度為16mm的鋼板；如圖4所示，連接孔21的直徑為28mm，上下相鄰的兩個連接孔21的間距為100mm，左右相鄰的兩個連接孔21的間距為100mm。

本實用新型提供一種支撐桿。內支撐系統安裝位置支在基坑的中上部分或者頂部，從而使安裝的系統懸空于基坑內，又或者用立柱支撐在空中，支撐桿的作用就是將所有的角撐、對稱以及支撐角撐、對撐用的立柱連接成一個整體，不傾斜。根據總長度不同可以設計多種型號，滿足不同間距的裝配。

需要強調的是：以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。