[實用新型]低溫沖盤

有效

• 申請號: 201320420274.7
• 申請日: 2013-07-13
• 公開（公告）號: CN203449632U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 張浩;王凱
• 申請（專利權）人: 朗利維（北京）科技有限公司
• 主分類號: B30B11/04
• 分類號: B30B11/04;F16N7/40;F16N39/06
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203
• 代理人: 劉萍

技術領域

本實用新型涉及制藥行業。

背景技術

高速旋轉式壓片機是將符合一定要求的干性顆粒狀或粉末狀物料，通過上下運動和圓周運動的模具，在壓輪的作用下壓制成片劑的設備。具有產量大、操作簡單，便于清理的特點，從而廣泛應用于制藥行業。在片劑壓制環節，因為物料經過模具和壓力輪的快速擠壓，物料產生形變，由松散的顆粒或粉末狀態，形變為具有一定硬度的片劑。在物料形變的過程中會產生一定的熱量，當生產速度越快時，該熱量越不能及時散發，故此大量的熱量聚集于沖盤，導致沖盤的溫度會不斷升高，直至達到一個平衡溫度，而該平衡溫度往往可達到60℃以上，甚至超過70℃。而藥品物料與沖盤直接接觸，當沖盤溫度較高時，直接導致部分藥品無法正常生產。例如對溫度較敏感的品種，因沖盤溫度較高，使物料的物理屬性或化學屬性發生變化；部分浸膏制劑的中成藥，因沖盤溫度較高，浸膏溶化，粘在沖盤或模具上，致使生產無法連續進行。分析沖盤溫度升高的原因，還有以下幾點：其一是模具在沖盤中高速運行因摩擦產生的熱量；其二是沖盤下方齒輪副傳動中產生的熱量；其三是沖盤表面部分防止漏粉跑粉裝置與沖盤旋轉時因摩擦產生的熱量。

基于以上原因，高速壓片機在生產時沖盤的溫度較高，而有些藥品的原料或輔料，對溫度比較敏感，或者是說高溫會使物料的物理屬性或化學屬性發生變化，比較常見的變化有顏色（例如由淺至深、由不透明至透明等）、性狀（例如粘性加大）、成分（例如菌類死亡）等等。典型案例有：A公司的某產品在低速壓片或短時間壓片時，物料的屬性變化不明顯，當生產速度提高后，壓制出的片劑明顯顏色由原來的淺棕色變為深棕色（接近黑色），導致生產必須停止，等待沖盤溫度降低后方可繼續生產，嚴重影響藥品質量和生產進度；B公司的某產品為中藥產品，進入高速壓片時，因沖盤溫度升高，就會出現物料變粘，粘結在沖盤上，象水垢一樣在沖盤上附著一層，且越結越厚，伴隨物料大量漏出，導致生產必須停止，等待沖盤溫度降低后，將沖盤清理干凈方可繼續生產，嚴重影響藥品質量和生產進度；C公司的某產品為生物制劑，在高速壓片中沒發現什么問題，當檢驗藥片質量時發現，片劑中活菌的含量遠遠低于標準要求，活菌因高溫而致死，嚴重影響藥品的質量。

綜上所述，高速壓片機在高速生產某些品種藥片時，因沖盤溫度升高，導致片劑質量不合格，且生產無法連續進行，嚴重影響生產質量和生產效率。

實用新型內容

針對壓片機長時間運行或高轉速運行沖盤溫度升高的現象，結合沖盤溫升的分析原因，本實用新型如附圖所示。本實用新型基于熱力和流體動力學原理，針對生產環節中造成沖盤溫度升高的關鍵因素，對沖盤內部結構、潤滑系統等進行全新設計和改造。

低溫沖盤，其特征在于：固定主軸固定在機座上，固定主軸支撐旋轉沖盤組合；主傳動蝸輪箱將動力傳至沖盤下方的小齒輪；小齒輪與內齒圈都固定于沖盤下方且相互嚙合；小齒輪旋轉驅動固定于沖盤下方的內齒圈，使沖盤旋轉；

沖盤的底面與機座上面的凹槽，形成一個盆狀型腔，即油盆；油盆底面安裝噴油口和回油口，通過管路將噴油口、回油口和油箱連接成一個閉合回路。

進一步，在沖盤上挖出一個環形凹槽，稱為沖盤環槽；沖盤環槽底面設置回油孔，潤滑油流入沖盤下方的油盆，在通過循環油回油管路一起流回油箱。

進一步，外部配置冷卻裝置實現潤滑油冷卻降溫。

進一步，噴油口和回油口連接成的該閉合回路上設有壓力表、濾油器和自動潤滑泵。

圖示結構特征在于：主軸固定在機座上，不旋轉，只是起到支撐沖盤旋轉的作用。傳動系統通過蝸輪副將動力傳至沖盤下方的齒輪副，實現沖盤旋轉。而沖盤底面與機座上面的凹槽，形成一個盆狀型腔，后面簡稱為油盆。沖盤下方的密封條將油盆密封，油盆中的潤滑油不會在沖盤旋轉時漏出。油盆底面安裝噴油口和回油口，同時采用連續循環潤滑系統通過循環油進油管路、噴油口向沖盤底面大量噴淋潤滑油，潤滑油通過回油口、循環油回油管路流回油箱循環使用。壓片機高速生產時，沖盤會積聚大量熱量，經過循環潤滑油連續不斷大量噴淋沖盤后，大部分熱量被潤滑油帶走，沖盤的溫升較小，沖盤的溫度不會影響片劑質量，且生產可實現連續進行。潤滑油因帶走沖盤熱量而溫度升高，在連續循環過程中溫度通過散熱下降，趨于平衡。（注：對于潤滑油的溫度還可以通過外部配置的冷卻裝置實現冷卻降溫，低溫沖盤的效果更加明顯。）