[實用新型]沖孔機

有效

• 申請號: 201320419844.0
• 申請日: 2013-07-16
• 公開（公告）號: CN203526313U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 劉光弘
• 申請（專利權）人: 時碩科技(無錫)有限公司
• 主分類號: B21D28/24
• 分類號: B21D28/24;B21D43/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種零部件加工裝置，尤其是一種對零部件進行沖孔的裝置。

背景技術

在對一些圓柱形的中空金屬工件的四周加工多個孔時，需要使用沖孔機，沖孔機每沖一個孔，操作人員就要將零件轉一次，腳或手按沖孔機的開關一次，每個零件上需要打的孔越多，則旋轉次數越多，腳或手按沖孔機開關的次數也越多。并且在這個過程中，因為操作人員操作頻繁，會造成人員疲勞，造成工件加工的合格率降低。

發明內容

本實用新型目的是：提供一種沖孔機，沖孔機可以自動按照指定的角度對工件進行沖孔。

本實用新型的技術方案是：一種沖孔機，包括可前后移動的將工件推向沖孔位置的夾頭，夾持固定工件內端的夾頭，所述夾具可繞其軸心轉動，并通過電機驅動。

進一步的，所述夾具連接有與其同軸設置的分度轉盤，分度轉盤通過皮帶與電機連接。

進一步的，所述伺服電機的轉動由PLC控制，使得伺服電機可以根據不同的需要驅動分度轉盤轉動不同的角度。

本實用新型的優點是：

本實用新型通過設置與夾具同軸的分度轉盤來帶動夾具轉動，分度轉盤再通過伺服電機驅動，從而實現工件在沖孔的過程中自動轉動，操作人員相對比較輕松，提高了工件加工的合格率。

附圖說明

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1本實用新型結構示意圖；

圖2本實用新型的俯視圖；

圖3本實用新型自動檢測裝置的示意圖。

具體實施方式

實施例：根據圖1所示，一種沖孔機，包括斜向下延伸的進料槽1和出料槽2，所述進料槽1和出料槽2之間設有送料機構3，進料槽1的下端與送料機構的一側連接，送料機構的另一側與出料槽的上端連接。送料機構將從進料槽傳送過來的待加工的工件送到沖孔位置進行沖孔加工，完成沖孔的工件再由送料機構退出，并推入到出料槽2內，出料槽將加工完成的工件傳送到指定的位置。

所述進料槽1的前端設有通過氣缸驅動的第一進料擋塊91和第二進料擋塊92，在工件放入進料槽后，第一進料擋塊位于進料槽最下方的第一個工件8的前部，第二進料擋塊位于進料槽最下方的第二個工件的前部，兩個擋塊防止進料槽內的工件在重力的作用下下滑。啟動沖孔機以后，第一個進料擋塊向上位移，位于進料槽最前端的工件滑落到送料機構內。第二進料擋塊保持不動，防止其余的工件繼續下滑。隨后第一進料擋塊歸位，第二進料擋塊向上位移，使得后方的工件一起向下滑動一個位置，并被第一進料擋塊91阻擋，然后第二進料擋塊92歸位，阻擋在進料槽1內前方第二個工件的前部。

根據圖2所示，所述送料機構包括一個可以沿零部件傳送方向的橫向移動的氣缸31，以及通過氣缸驅動的夾頭32，沖孔機將滾動到待夾持位置的工件推到沖孔位置，此時，工件的底面接觸底板，底板上方的夾具夾持工件尾端，從而完成對工件的夾持和定位。

工件加工完成之后，所述送料機構將工件送出，再通過推出裝置將工件推入出料槽2，工件通過出料槽2自動滾入周轉箱內。

所述夾具4與一分度轉盤5同軸設置為一體。分度轉盤5由伺服電機6控制，伺服電機由沖孔機的PLC控制，PLC通過控制分度轉盤的轉動角度以實現對工件轉動角度的控制。

分度轉盤5每轉動90度角，沖孔模則在工件上沖一個孔，工件旋轉一周后則可以在工件上沖四個孔。

根據圖3所示，所述沖孔機上還設有工件檢測裝置，所述工件檢測裝置，包括設置在工件加工位置前方的探頭，探頭通過光纖與光線放大器連接，光線放大器連通PLC控制器。當對工件進行檢測時，光纖探頭對準工件上的孔，光線放大器將探頭偵測到的光信號放大，并轉化為電壓的變化，并將電壓的變化轉換成數字信號，光線放大器則將電壓的變化信息發送到沖孔機PLC，PLC感應電壓的變化，控制設備的運轉。四孔沖壓成型后，工件旋轉一周，如果探頭偵測到孔，判斷工件合格，進入良品槽；一旦探頭沒有偵測到孔，PLC判斷為零部件不合格，自動報警，滾入不良品槽，沖孔機停止工作，作業員重啟沖孔機。

以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型所要求保護的范圍之內。